[發明專利]高導熱壓鑄鋁合金的配方及其冶煉關鍵技術在審
| 申請號： | 201711065975.2 | 申請日： | 2017-11-02 |
| 公開（公告）號： | CN108559881A | 公開（公告）日： | 2018-09-21 |
| 發明（設計）人： | 張逸智 | 申請（專利權）人： | 東莞市金羽豐知識產權服務有限公司 |
| 主分類號： | C22C21/02 | 分類號： | C22C21/02;C22C1/02 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 523808 廣東省東莞市*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 壓鑄鋁合金 關鍵技術 金屬流體 高導熱 冶煉 聲音振動 配方 熱處理性能 表面激發 傳播介質 導熱性能 低頻成份 力學性能 特征聲音 鑄造性能 波紋 導熱率 鋁合金 散射 放入 耗散 錄音 觀察 傳播 發現 | ||
1.高導熱壓鑄鋁合金的配方及其冶煉關鍵技術，其特征在于：所述的高導熱壓鑄鋁合金的配方的重量百分比計：
Si：6.5%～13%；Ti：0～0.1%；Cu：0.01～2.0%；Mn：0～0.1%；Fe：0.4～1.0%；Mg：0～0.3%；Ni：0～0.1%；Y：0～0.1%；La：0～0.1%；Re：0～0.1%；Mo：0～0.1%；Nd：0～0.1%；Sb：0～0.1%；Zr：0～0.1%；Sr：0～0.8%；Zn：0～0.1%；Pb：0～0.05%；雜質：0.05～0.1%；余量為Al；
所述的冶煉關鍵技術為高導熱壓鑄鋁合金的配方及其冶煉關鍵技術，其特征在于：所述高導熱壓鑄鋁合金的配方及其冶煉關鍵技術包括永磁攪拌和聲源間歇式置入流程，所述的永磁攪拌和聲源間歇式置入流程包括以下的工作循環:循環的第一步：永磁攪拌順時針轉動，角頻率為w，順時針轉動的攪拌時間為t1；循環的第二步：冶煉爐中放入聲源發射頭,聲音持續時間為t2，此時，永磁攪拌順時針轉動角頻率降為w/2；循環的第三步：取出聲源發射頭，永磁攪拌逆時針轉動，角頻率為w，攪拌時間為t1, 永磁攪拌停止；循環的第四步：冶煉爐中放入聲源發射頭, 聲音持續時間為t2，取出聲源發射頭；然后再進入循環的第一步，所述的聲源發射頭的內部發出的聲音為蟬鳴的錄音，該聲音的體積能量密度為500瓦到1000瓦每立方米，所述的聲音的體積能量密度的計算方法為，聲源發射頭的總功率除以冶煉爐內總的金屬流體的體積。
2.根據權利要求1 所述的高導熱壓鑄鋁合金的配方及其冶煉關鍵技術，其特征在于，所述的工作循環重復2次以上，完成攪拌。
3.根據權利要求1 所述的高導熱壓鑄鋁合金的配方及其冶煉關鍵技術，其特征在于，所述的聲源發射頭放置的水平位置為冶煉爐的對稱中心，放入金屬流體液面下方12厘米以下的垂直位置。
4.根據權利要求1 所述的高導熱壓鑄鋁合金的配方及其冶煉關鍵技術，其特征在于，所述的角頻率w為60-100圈每分鐘。
5.根據權利要求1 所述的高導熱壓鑄鋁合金的配方及其冶煉關鍵技術，其特征在于，所述的攪拌時間t1為5到10分鐘。
6.根據權利要求1 所述的高導熱壓鑄鋁合金的配方及其冶煉關鍵技術，其特征在于，所述的聲音持續時間t2為5到10分鐘。
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