[發明專利]一種智能化鋼管檢測裝置

有效

• 申請號: 201711065941.3
• 申請日: 2017-11-02
• 公開（公告）號: CN107941178B
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發明（設計）人: 曹麗美
• 申請（專利權）人: 江蘇錫沂高新區科技發展有限公司
• 主分類號: G01B17/00
• 分類號: G01B17/00;G01G17/00
• 代理公司: 北京華識知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 劉艷玲

本發明的目的在于提供一種智能化鋼管檢測裝置，用于解決對鋼管重量和直徑智能化檢測的技術問題。它包括機箱、取樣系統、輔助托舉系統、直徑檢測系統、重量檢測系統、液壓系統和控制系統。發明內容有益效果：本發明利用取樣系統可以自動獲取被測鋼管樣品，減少了對人力的消耗，以及降低了工人在成堆原料中搬取樣品的危險，并可以將樣品自動轉移至輔助托舉系統處。輔助托舉系統可以將樣品緩和放置在重量檢測系統上，防止樣品放置用力過猛，對重量檢測系統造成傷害。所述的重量檢測系統和直徑檢測系統可以分別實現對鋼管重量和直徑的檢測。

技術領域

本發明涉及鋼管參數檢測裝置技術領域，具體地說是一種智能化鋼管檢測裝置。

背景技術

在建筑工程施工領域，鋼管是常用的重要部件之一。為了滿足建筑工程結構和強度要求，鋼管的參數必須達到一定要求；一定長度的鋼管的重量和直徑粗細大小，是衡量鋼管性能的重要依據。現有技術中對鋼管的測量，通常需要兩到三名工人，從原料堆里抬出鋼管樣品，然后搬運到重量秤上稱重；利用米尺或游標卡尺對直徑進出測量。由于鋼管的重量較重，在取樣或搬運測量過程中，容易出現對工人擠傷、砸傷情況的發生。另外，對工人的體力消耗大，測量誤差大。

發明內容

本發明的目的在于提供一種智能化鋼管檢測裝置，用于解決對鋼管重量和直徑智能化檢測的技術問題。

本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：

一種智能化鋼管檢測裝置，包括機箱、取樣系統、輔助托舉系統、直徑檢測系統、重量檢測系統、液壓系統和控制系統；

取樣系統包括上料底座、上料轉移驅動機構、上料抓手機構和上料翻轉電機，上料底座分別位于所述機箱的左、右兩側，上料轉移驅動機構可移動的安裝在上料底座上，上料轉移驅動機構的上部包括上料移動驅動臂；

所述上料抓手機構包括抓手支撐架、抓手安裝板、抓手驅動電機、抓手驅動齒輪、抓手被動齒輪、抓手第一驅動臂和抓手第二驅動臂；抓手支撐架的兩端分別與兩側的上料移動驅動臂可轉動的連接，抓手安裝板固定安裝在抓手支撐架上；所述抓手驅動電機安裝在抓手安裝板的反面，抓手驅動齒輪和抓手被動齒輪可轉動的安裝在抓手安裝板的正面并互相嚙合，抓手驅動電機的動力輸出端與抓手驅動齒輪的動力輸入軸固定連接；所述抓手第一驅動臂的內端與抓手驅動齒輪的外端面固定連接，抓手第二驅動臂的內端與抓手被動齒輪的外端面固定連接；抓手第一驅動臂和抓手第二驅動臂的外端部均采用弧形鉗夾結構，抓手第一驅動臂和抓手第二驅動臂對應設置；所述的上料翻轉電機安裝在一側的所述上料移動驅動臂的上端，上料翻轉電機的動力輸出端與所述抓手支撐架的旋轉動力輸入端連接；

所述輔助托舉系統設有兩組分別安裝在所述上料底座的中部外側，包括托舉升降液壓缸、托舉架、托舉移動桿；托舉升降液壓缸和托舉移動桿的底端分別安裝在所述上料底座的外側，所述托舉架的底端外側部可滑動的套裝在所述的托舉移動桿上，托舉架的底端與托舉升降液壓缸的動力輸出端固定連接，托舉架與所述的上料抓手機構對應設置；

所述的重量檢測系統安裝在所述機箱的上端，包括承載板、重量檢測彈簧、重量檢測壓力傳感器和重量檢測底板，重量檢測底板安裝在機箱上，重量檢測壓力傳感器安裝在重量檢測底板的上端，所述重量檢測彈簧的下端與所述的重量檢測壓力傳感器連接，重量檢測彈簧的上端與承載板連接，承載板與所述托舉架對應設置；