[發(fā)明專利]高觸發(fā)性陰極及其制作工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711064592.3
• 申請(qǐng)日: 2017-11-02
• 公開（公告）號(hào): CN107785230A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 殷堯平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州玉宇電光器件有限公司
• 主分類號(hào): H01J61/04
• 分類號(hào): H01J61/04;H01J9/02
• 代理公司: 常州市英諾創(chuàng)信專利代理事務(wù)所(普通合伙)32258
• 代理人: 王美華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種數(shù)字電影放映機(jī)氙燈所用的高觸發(fā)性陰極及其制作工藝。

背景技術(shù)

數(shù)字電影放映機(jī)中氙燈中，通常采用的釷鎢陰極中釷含量多控制在2％以內(nèi)，而釷元素在陰陽電極觸發(fā)過程中起著關(guān)鍵作用，如果為提高電極觸發(fā)性能而將釷含量提高到2％以上，則會(huì)給陰極制作造成較大的困難，如金屬鍛造時(shí)會(huì)產(chǎn)生脆裂，金屬?gòu)?qiáng)度難以滿足加工要求等一系列問題，因此采取單純將陰極中釷元素含量提高到常規(guī)的2％以上來提高陰極觸發(fā)性能，在制作工藝上存在較大的變數(shù)，較難實(shí)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，本發(fā)明提供一種制作簡(jiǎn)單實(shí)用、能真正提高氙燈電極觸發(fā)性能的高觸發(fā)性陰極及其制作工藝。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種高觸發(fā)性陰極，具有陰極基材，所述的陰極基材前端部具有卡槽，卡槽內(nèi)嵌入固定有釷含量為5％的氧化釷芯棒，所述的氧化釷芯棒頭部具有外凸出卡槽呈尖錐形的觸發(fā)部。

優(yōu)選地，所述的觸發(fā)部長(zhǎng)度為氧化釷芯棒之長(zhǎng)度的一半。

所述的卡槽為矩形槽。

一種上述高觸發(fā)性陰極的制作工藝，具有如下步驟：a、制作陰極基材和氧化釷芯棒，在陰極基材前端部開設(shè)矩形的卡槽，氧化釷芯棒與卡槽之間呈間隙配合,在卡槽側(cè)面涂抹上鎢粉后將氧化釷芯棒插入卡槽內(nèi)；b、在一端密封的石英管外周面纏繞上高頻線圈；c、將嵌入有氧化釷芯棒的陰極基材置于石英管內(nèi)，在石英管開口的一端蓋上壓力密封蓋形成密閉容器；d、將抽氣管通過壓力密封蓋通入密閉容器內(nèi)，對(duì)密閉容器內(nèi)部抽真空至10^-3帕；e、高頻線圈通電，將密閉容器內(nèi)的陰極基材加熱至700～800℃，利用粉末壓注，然后燒結(jié)原理將氧化釷芯棒牢固嵌于陰極基材前端部的卡槽內(nèi)；f、向密閉容器內(nèi)通入高純度惰性氣體，待密閉容器內(nèi)外壓力相等時(shí)高頻線圈停止通電，拆卸掉壓力密封蓋；g、拿出陰極基材冷卻。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明將釷含量為5％的氧化釷芯棒以嵌入方式固定于陰極基材的前端部并使得尖錐形的觸發(fā)部外凸出陰極基材，在電極觸發(fā)過程中以此觸發(fā)部進(jìn)行觸發(fā)。由于該觸發(fā)部呈尖錐形，且其長(zhǎng)度為氧化釷芯棒的一半，釷含量又較之氙燈傳統(tǒng)所用陰極2％的含量提高較多，因此能極大地提高氙燈電極的觸發(fā)性能，延長(zhǎng)電極的使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明所述密閉容器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.陰極基材 1.1.卡槽 2.氧化釷芯棒 2-1.觸發(fā)部 3.石英管 4.高頻線圈 5.壓力密封蓋 6.抽氣管

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的一種高觸發(fā)性陰極，具有陰極基材1，所述的陰極基材前端部具有矩形的卡槽1-1，卡槽1-1內(nèi)嵌入固定有釷含量為5％的氧化釷芯棒2，所述的氧化釷芯棒2頭部具有外凸出卡槽1-1呈尖錐形的觸發(fā)部2-1,所述的觸發(fā)部2-1長(zhǎng)度為氧化釷芯棒2之長(zhǎng)度的一半。

上述高觸發(fā)性陰極的制作工藝，具有如下步驟：

a、制作陰極基材1和氧化釷芯棒2，在陰極基材1前端部開設(shè)矩形的卡槽1-1，氧化釷芯棒2與卡槽1-1之間呈間隙配合,在卡槽1-1側(cè)面涂抹上鎢粉后將氧化釷芯棒2插入卡槽1-1內(nèi)；

b、在一端密封的石英管3外周面纏繞上高頻線圈4；

c、將嵌入有氧化釷芯棒2的陰極基材1置于石英管3內(nèi)，在石英管3開口的一端蓋上壓力密封蓋5形成密閉容器；

d、將抽氣管6通過壓力密封蓋5通入密閉容器內(nèi)，對(duì)密閉容器內(nèi)部抽真空至10^-3帕；

e、高頻線圈4通電，將密閉容器內(nèi)的陰極基材1加熱至700～800℃，利用粉末壓注，然后燒結(jié)原理將氧化釷芯棒2牢固嵌于陰極基材1前端部的卡槽1-1內(nèi)；

f、向密閉容器內(nèi)通入高純度惰性氣體，待密閉容器內(nèi)外壓力相等時(shí)高頻線圈4停止通電，拆卸掉壓力密封蓋5；

g、拿出陰極基材1冷卻，氧化釷芯棒2牢固嵌于陰極基材1前端部的卡槽1-1內(nèi)。