[發(fā)明專利]一種用于抑制單晶葉片雜晶缺陷形成的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711064204.1 | 申請日: | 2017-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN108097877A | 公開(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙玉濤;費孝順;梁向鋒;張釗;馬德新;徐維臺;彭發(fā)根 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇大學(xué);江蘇晶海新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/04 | 分類號: | B22C9/04;B22C9/22;B22D27/04;C30B11/00;C30B29/52 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212013 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 單晶葉片 變截面 鑄件 高溫力學(xué)性能 定向凝固 高溫合金 熔模鑄造 陶瓷模殼 熱導(dǎo)體 石墨 單晶 減小 模殼 枝晶 植入 葉片 合格率 應(yīng)用 | ||
1.一種用于抑制單晶葉片雜晶缺陷形成的方法,其特征在于,按照如下步驟進行:
(1)根據(jù)具體葉片變截面結(jié)構(gòu)及尺寸,制備熱導(dǎo)體環(huán);
(2)葉片蠟?zāi)T诹軡{掛砂至第二層后,將熱導(dǎo)體環(huán)粘貼在葉片變截面處;
(3)干燥后,對葉片蠟?zāi)@^續(xù)進行淋漿掛砂,使熱導(dǎo)體環(huán)埋于型殼變截面位置;
(4)型殼干燥后進行脫蠟燒結(jié)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于抑制單晶葉片雜晶缺陷形成的方法,其特征在于,步驟(1)中所述的熱導(dǎo)體環(huán)的材料為石墨,厚度為1-3mm;其形狀為葉片變截面除去與葉身接觸區(qū)域后的環(huán)狀;其橫截面尺寸與葉片變截面尺寸誤差控制在1-3mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于抑制單晶葉片雜晶缺陷形成的方法,其特征在于,步驟(2)中所述的熱導(dǎo)體環(huán)具體粘貼方法為:將熱導(dǎo)體環(huán)浸入粘度為20-50s的漿料中,取出后貼在經(jīng)粘度為15-30s的漿料潤濕后的葉片變截面處的上部或下部,靜置干燥15-60min。
4.如權(quán)利要求3所述的一種用于抑制單晶葉片雜晶缺陷形成的方法,其特征在于,漿料指淋漿掛砂過程中用到的漿料,是采用電熔剛玉粉或鋯粉與硅溶膠配置的漿料,通過調(diào)整粉液比得到需求的黏度。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用于抑制單晶葉片雜晶缺陷形成的方法,其特征在于,步驟(3)中所述的葉片蠟?zāi)1砻嫘蜌訑?shù)為4~10層,每層淋漿掛砂后干燥4-8小時,最后對型殼進行封漿處理。
6.如權(quán)利要求1所述的一種用于抑制單晶葉片雜晶缺陷形成的方法,其特征在于,步驟(4)中所述的脫蠟方法為高壓蒸汽法,溫度為150-200℃,壓力為0.5-0.8MPa;焙燒溫度為1100-1400℃,焙燒時間控制在1-3小時,焙燒完成后采用隨爐冷卻。
7.如權(quán)利要求6所述的一種用于抑制單晶葉片雜晶缺陷形成的方法,其特征在于,焙燒方法為:首先,型殼在400-600℃下焙燒(燒殘蠟),時間為30-60min;然后,高溫焙燒,溫度為1000-1400℃,時間控制在1-3個小時;可直接高溫焙燒,也可在真空條件下,或者在密閉的燒結(jié)爐中放置石墨碎塊后焙燒,焙燒完成后隨爐冷卻。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江蘇大學(xué);江蘇晶海新材料科技有限公司,未經(jīng)江蘇大學(xué);江蘇晶海新材料科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201711064204.1/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種快速鑄造家電門發(fā)類型板工藝
- 下一篇:一種雙面多功能組合鑄造模具
- 隧道襯砌構(gòu)件高溫力學(xué)性能試驗系統(tǒng)
- 高溫真空、充氣力學(xué)性能試驗裝置
- 一種材料超高溫力學(xué)性能測試方法及系統(tǒng)
- 一種材料超高溫力學(xué)性能測試儀器及其使用的高溫爐
- 碳納米管纖維在高溫狀態(tài)下的力學(xué)性能測試系統(tǒng)及方法
- 基于電動缸驅(qū)動的高溫拉伸-疲勞力學(xué)性能測試儀及方法
- 一種材料超高溫力學(xué)性能測試儀器及其使用的高溫爐
- 碳納米管纖維在高溫狀態(tài)下的力學(xué)性能測試系統(tǒng)
- 基于電動缸驅(qū)動的高溫拉伸-疲勞力學(xué)性能測試儀
- 定量評價真空度和氧化產(chǎn)物對高溫合金性能影響的方法





