[發明專利]切邊拉延復合模具

在審

• 申請號: 201711064158.5
• 申請日: 2017-11-02
• 公開（公告）號: CN107617682A
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 何鵬申;李杭;徐肖;高雙明;李偉浩;王肖英;李月偉;劉莉;趙鴻鵠;丁文軍;李暢華
• 申請（專利權）人: 安徽江淮汽車集團股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D35/00
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司11252
• 代理人: 周放,洪余節

技術領域

本發明涉及模具技術領域，尤其涉及一種切邊拉延復合模具。

背景技術

在汽車加工過程中，模具被大量使用，拉延模具為眾多模具中的一種，拉延模具一般包括上模座、下模座和壓邊圈；現有拉延模具的壓料面一般為平面結構，在工作過程中產生的廢料面積較大，進料困難，無法保證拉延成形性，容易產生開裂等缺陷。往往需在拉延前，通過落料加工成特殊形狀，如五邊形或八變形以保證各個方向進料，保證拉延成形性，避免無法進料而產生開裂問題。在將來料加工成五邊形或者八邊形的等形狀時，目前一般采用獨立于拉延模具的切角結構進行切角，在來料進入模具進行拉延之前，先使用切角機構進行切角，然而該種單獨對來料進行切角的方式，易產生鐵屑，或段差毛刺，無法保證沖壓件拉延成形性。并且增加了加工工序，導致加工速度下降。

發明內容

本發明提供了一種切邊拉延復合模具，以解決上述問題，以實現在拉延前進行高質量切邊，保證拉延過程中各個方向進料順利，減少加工工序，加快生產節拍。

本發明提供的切邊拉延復合模具，包括：

上模座，所述上模座上設置有凹模，所述凹模的周圍設置有切邊機構；

下模座，所述下模座上設置有凸模和壓邊圈，所述凸模位于所述壓邊圈的內側，所述壓邊圈上固設有切邊刀塊；

所述上模座下行與所述下模座合模時，所述切邊機構先與所述切邊刀塊相配合對工件進行切邊，所述凹模再與所述凸模相配合對工件進行拉延。

如上所述的切邊拉延復合模具，其中，優選的是，所述切邊機構包括切邊壓料板和切邊凹模；

所述切邊壓料板通過彈性件連接于所述上模座上，所述切邊凹模固定在所述切邊壓料板的一側；所述切邊壓料板上設置有切邊壓料面。

如上所述的切邊拉延復合模具，其中，優選的是，所述切邊機構還包括第一導向件，所述第一導向件固定于所述切邊壓料板的一側，且所述第一導向件與所述切邊凹模位于所述切邊壓料板的同一側。

如上所述的切邊拉延復合模具，其中，優選的是，所述切邊機構還包括第二導向件，所述第二導向件固定于所述切邊壓料板的端部。

如上所述的切邊拉延復合模具，其中，優選的是，所述彈性件為彈簧，所述切邊機構還包括固定板，所述固定板固定于所述上模座上；

所述固定板朝向所述下模座的一側端面固設有導正銷，所述彈簧套設于所述導向銷上，且所述彈簧的一端與所述固定板固定，所述彈簧的另一端與所述切邊壓料板固定。

如上所述的切邊拉延復合模具，其中，優選的是，所述切邊機構還包括兩限位塊，兩所述限位塊分別固定在所述切邊壓料板的兩端，所述上模座上開設有限位凹槽，所述限位凹槽的兩端設置有限位臺階，兩所述限位塊分別與所述限位臺階相配合。

如上所述的切邊拉延復合模具，其中，優選的是，所述壓邊圈上設置有平衡塊。

如上所述的切邊拉延復合模具，其中，優選的是，所述壓邊圈上設置有定位板。

如上所述的切邊拉延復合模具，其中，優選的是，所述凹模上設置有卸料機構。

如上所述的切邊拉延復合模具，其中，優選的是，所述上模座上設置有導套，所述下模座上設置有導柱，所述上模座與所述下模座合模時，所述導柱插入到所述導套中。

本發明提供的切邊拉延復合模具，包括上模座和下模座，上模座上設置有凹模，凹模的周圍設置有切邊機構；下模座上設置有凸模和壓邊圈，凸模位于壓邊圈的內側，壓邊圈上固設有切邊刀塊；上模座下行與下模座合模時，切邊機構先與切邊刀塊相配合對工件進行切邊，凹模再與凸模相配合對工件進行拉延。與現有技術相比，在拉延前進行了切邊操作，保證了拉延過程各個方向準確進料，縮小了拉延收縮后的廢料面積。并且在一副模具上一序完成切邊和拉延加工，節省了模具開發費用，提高了加工效率，加快了生產節拍。

附圖說明

圖1為本發明實施例提供的切邊拉延復合模具的上模座的結構示意圖；

圖2為本發明實施例提供的切邊拉延復合模具的上模座的部分底部結構示意圖；

圖3為本發明實施例提供的切邊拉延復合模具的下模座的結構示意圖；

圖4為本發明實施例提供的切邊拉延復合模具的切邊機構的結構示意圖；

圖5為本發明實施例提供的切邊拉延復合模具的切邊機構與切邊刀塊相配合的結構示意圖；

圖6為本發明實施例提供的切邊拉延復合模具的卸料機構的結構示意圖。

附圖標記說明：

10-上模座11-凹模12-導套13-平衡配和塊