[發明專利]一種復合材料梁的成型方法

在審

• 申請號: 201711064089.8
• 申請日: 2017-11-02
• 公開（公告）號: CN108032532A
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 王春艷;康健;尹鈺東;馮鐘樂
• 申請（專利權）人: 哈爾濱飛機工業集團有限責任公司
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34;B29C70/44
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 梁瑞林

1.一種復合材料梁的成型方法，所成型的復合材料梁(2)腹板(2b)的左端有左上翻邊(2a)，腹板(2b)的右端有右上翻邊(2c)和右下翻邊(2d)；左上翻邊(2a)和腹板(2b)鋪貼的預浸料層數相同，層數為偶數，腹板(2b)下面一半層數的預浸料與右下翻邊(2d)左邊一半層數的預浸料每層均對應連接為整體，腹板(2b)上面一半層數的預浸料與右上翻邊(2c)左邊一半層數的預浸料每層均對應連接為整體，右上翻邊(2c)右邊一半層數的預浸料和右下翻邊(2d)右邊一半層數的預浸料每層均對應為整體；使用成型組合模作為鋪貼和成型模具，成型組合模包括主模體(1)、分模體(6)、定位銷和壓緊螺栓(7)；主模體(1)和分模體(6)通過定位銷定位，分模體(6)通過壓緊螺栓(7)固定在主模體(1)的分型面上；在成型組合模上有左上翻邊(2a)左側面、腹板(2b)下表面和右下翻邊(2d)左側面的工作型面，在分模體(6)上有右上翻邊(2c)右側面和右下翻邊(2d)右側面的工作型面，主模體(1)和分模體(6)合模后，主模體(1)上的右下翻邊(2d)左側面的位置與分模體(6)上的右下翻邊(2d)右側面的位置對應；其特征在于，復合材料梁的成型步驟如下：

1.1、鋪貼下半毛坯第一層預浸料：下半毛坯是指由左上翻邊(2a)、腹板(2b)和右下翻邊(2d)一半層數的預浸料形成的毛坯，拆下分模體(6)，將下好的預浸料除去一面保護膜，使該面與主模體(1)上左上翻邊(2a)、腹板(2b)和右下翻邊(2d)的工作型面貼合好；

1.2、預壓實：封裝真空袋，抽真空至少30分鐘，真空度為0.05MPa～0.09Mpa；

1.3、繼續鋪貼下半毛坯：將下半毛坯剩余層數的預浸料全部鋪貼完畢，每鋪2層～3層預浸料，按照步驟1.2所述的方法進行預壓實；

1.4、鋪貼右上翻邊(2c)和右下翻邊(2d)右邊一半層數的預浸料：在分模體(6)的工作型面上鋪貼右上翻邊(2c)和右下翻邊(2d)右邊一半層數的預浸料，然后按照步驟1.2所述的方法進行預壓實；

1.5、鋪貼完整坯胎：將分模體(6)安裝到主模體(1)上，用壓緊螺栓(7)壓緊，在下半毛坯的型面上和右上翻邊(2c)已鋪貼預浸料的型面上鋪貼上半毛坯預浸料，上半毛坯是指由左上翻邊(2a)、腹板(2b)剩余的一半層數預浸料和右上翻邊(2d)一半層數的預浸料形成的毛坯，鋪貼后形成完整坯胎；

1.6、固化成型：將壓緊螺栓(7)拆下，封裝真空袋，將分模體(6)封裝到真空袋內，然后進行熱壓成型。