[發(fā)明專利]一種金屬型材沖壓裝置的應(yīng)用方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711063959.X
• 申請(qǐng)日: 2017-11-02
• 公開（公告）號(hào): CN107900243A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張玲琳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張玲琳
• 主分類號(hào): B21D43/00
• 分類號(hào): B21D43/00;B21D28/34;B21D28/26
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種配電柜型材加工設(shè)備，具體是指一種金屬型材沖壓裝置的應(yīng)用方法。

背景技術(shù)

配電柜采用先進(jìn)的拼裝結(jié)構(gòu)和組合單元，具有安全性高、可靠性強(qiáng)、布局合理、方便靈活等優(yōu)點(diǎn)。為了提高安裝精度，避免焊接帶來(lái)的變形和應(yīng)力，框架采用異形鋼材，無(wú)焊接結(jié)構(gòu)，全部采用三維角板定位。斷路器與MCC柜抽屜小室的操作手柄之間采用了機(jī)械連鎖，當(dāng)手柄處于斷開狀態(tài)時(shí)門方可打開，確保了人身安全。為了防止氧化，機(jī)柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用鍍鋅處理；外部經(jīng)酸洗和磷化處理后，采用靜電環(huán)氧粉末噴涂，以此防止靜電。

在機(jī)柜內(nèi)部框架的選材，通常采用不銹鋼板，不銹鋼配電箱最主要的特點(diǎn)就是防銹功能好，配電箱更加的經(jīng)久耐用；在不銹鋼框架型材的加工中，需要對(duì)型材進(jìn)行沖壓鉆孔以方便電氣柜內(nèi)的元件進(jìn)行散熱，一般是由沖壓頭鉆孔，人工控制型材的移動(dòng)；但是在移動(dòng)過(guò)程中型材通常會(huì)發(fā)生一定偏移進(jìn)而導(dǎo)致在鉆孔時(shí)，型材上的孔型不規(guī)范且孔的排列也不整齊，降低了電氣柜內(nèi)散熱效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種金屬型材沖壓裝置的應(yīng)用方法，避免不銹鋼板材在加工時(shí)出現(xiàn)偏移而影響鉆孔的排列不整齊。

本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種金屬型材沖壓裝置的應(yīng)用方法，包括以下步驟，先將限位板與矩形槽垂直，確保不銹鋼板材在沖壓空間內(nèi)保證水平進(jìn)入，根據(jù)不銹鋼板材的大小型號(hào)將限位板固定，同時(shí)氣缸的輸出端上頂，使得擋塊從矩形槽內(nèi)向上移動(dòng)，最后將不銹鋼板材固定在擋塊和兩個(gè)限位板之間，沖壓頭即開始進(jìn)行沖壓工序；其中在所述支架上安裝有操作板，在所述操作板上間隔設(shè)置有兩個(gè)梯形槽，梯形槽上滑動(dòng)設(shè)置有限位板，操作板上還開有矩形槽，所述矩形槽與梯形槽平行，且矩形槽正對(duì)兩個(gè)所述限位板之間的空隙，在矩形槽內(nèi)安裝有擋塊，擋塊的底部連接有氣缸，氣缸置于支架內(nèi)部，工作時(shí)擋塊能在矩形槽內(nèi)上下移動(dòng)。本發(fā)明中限位板的設(shè)置保證了不銹鋼板材在被加工之前保持正確的進(jìn)料位置，與限位板垂直設(shè)置的擋塊可在不銹鋼板材沖壓時(shí)，避免沖壓頭與不銹鋼板材接觸時(shí)產(chǎn)生的相互作用力帶動(dòng)不銹鋼板材移動(dòng)，減小鉆孔錯(cuò)位或是鉆孔排列不規(guī)律的現(xiàn)象發(fā)生。

在所述擋塊正對(duì)限位板的一側(cè)上安裝有緩沖板，緩沖板通過(guò)彈簧與擋塊側(cè)壁連接。當(dāng)沖壓頭與不銹鋼板材接觸時(shí)產(chǎn)生的相互作用力會(huì)作用到擋塊上，而擋塊與氣缸的輸出端連接，過(guò)多的沖擊很容易導(dǎo)致氣缸出現(xiàn)較大的晃動(dòng)，最終造成氣缸受損；在擋塊正對(duì)限位板的一側(cè)上安裝有緩沖板，緩沖板與擋塊側(cè)壁之間安裝有彈簧，彈簧能夠擋塊受到的沖擊力緩沖抵消，減小了擋塊與氣缸的受損程度，增加了其使用壽命。

在所述限位板上開有內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔內(nèi)安裝有螺桿，所述螺桿的一端端部與梯形槽契合。在確定不銹鋼板材大小型號(hào)后，限位板可通過(guò)螺栓固定的方式固定在梯形槽內(nèi)。

在兩個(gè)所述限位板之間的空隙處設(shè)置有回收結(jié)構(gòu)，所述回收結(jié)構(gòu)包括回收槽和回收箱，所述回收槽設(shè)置在兩個(gè)限位板的正中間且貫穿操作板與限位板平行，回收箱正對(duì)回收槽安裝在支架內(nèi)部。不銹鋼板材沖壓產(chǎn)生的廢料通過(guò)收集槽直接落入收集箱中，由于沖壓時(shí)可同時(shí)沖壓多個(gè)孔，就會(huì)同時(shí)產(chǎn)生較多的廢料，收集槽設(shè)置在兩個(gè)限位板的正中間且貫穿操作板，且收集槽與擋塊垂直，方便廢料的快速收集。

所述支架的底部還設(shè)置有萬(wàn)向輪。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明一種金屬型材沖壓裝置的應(yīng)用方法，限位板的設(shè)置保證了不銹鋼板材在被加工之前保持正確的進(jìn)料位置，與限位板垂直設(shè)置的擋塊可在不銹鋼板材沖壓時(shí)，避免沖壓頭與不銹鋼板材接觸時(shí)產(chǎn)生的相互作用力帶動(dòng)不銹鋼板材移動(dòng)，減小鉆孔錯(cuò)位或是鉆孔排列不規(guī)律的現(xiàn)象發(fā)生；

2、本發(fā)明一種金屬型材沖壓裝置的應(yīng)用方法，在擋塊正對(duì)限位板的一側(cè)上安裝有緩沖板，緩沖板與擋塊側(cè)壁之間安裝有彈簧，彈簧能夠擋塊受到的沖擊力緩沖抵消，減小了擋塊與氣缸的受損程度，增加了其使用壽命。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的剖視圖；

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：

1-操作板、2-限位板、3-梯形槽、4-矩形槽、5-擋塊、6-緩沖板、7-彈簧、8-回收槽、9-螺栓、10-氣缸、11-支架、12-萬(wàn)向輪。

具體實(shí)施方式