[發明專利]適用于多規格的催化劑成型設備

有效

• 申請號: 201711061191.2
• 申請日: 2017-11-02
• 公開（公告）號: CN107855137B
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 吳敏;倪恨美
• 申請（專利權）人: 東南大學
• 主分類號: B01J37/00
• 分類號: B01J37/00;B01J35/02;B30B11/24
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 景鵬飛

本發明公開了一種適用于多規格的催化劑成型設備，其包括有擠出管道，擠出管道之上設置有驅動端部以及成型端部，擠出管道的驅動端部之中設置有擠出螺桿，其通過設置在擠出管道外部的驅動電機進行控制，擠出管道的成型端部設置有成型端體；所述成型端體之上設置有成型端口，成型端口由三個相互相交的成型孔構成；所述成型端體前端設置有隔離擋板，隔離端板包括有兩個彼此相交的圓形端板；上述適用于多規格的催化劑成型設備可在生產過程中實現催化劑的高效成型處理，致使催化劑的生產效率得以顯著改善；同時，其可根據實際工況需要以進行不同規格的催化劑成型處理，致使整體生產成本控制以及效率得以進一步的改善。

技術領域

本發明涉及化工領域，尤其是一種適用于多規格的催化劑成型設備。

背景技術

催化劑的成型處理是催化劑生產過程中的必要工序之一。催化劑的不同規格往往會使得催化劑相對于使用環境形成不同的作用，故催化劑在成型過程中會根據實際工況需要而進行不同規格，如棒狀、滾球狀或三葉草狀的成型處理。現有的催化劑的成型設備在涉及不同規格的催化劑制備過程中均需采用不同設備進行生產，其使得整體生產的效率以及成本難以得到控制。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種催化劑成型設備，其不僅可實現催化劑的快速成型處理，并且可針對不同的工況需求進行不同規格催化劑的生產。

為解決上述技術問題，本發明涉及一種適用于多規格的催化劑成型設備，其包括有擠出管道，擠出管道之上設置有驅動端部以及成型端部，擠出管道的驅動端部之中設置有擠出螺桿，其通過設置在擠出管道外部的驅動電機進行控制，擠出管道的成型端部設置有成型端體；所述成型端體之上設置有成型端口，成型端口由三個相互相交的成型孔構成；所述成型端體前端設置有隔離擋板，隔離端板包括有兩個彼此相交的圓形端板，其與成型端口之中任意兩個成型孔相對應；所述隔離端板通過可拆卸連接方式貼合連接至成型端體的端面之上。

作為本發明的一種改進，所述成型端體內部設置有導流端體，其設置于成型端口與成型端體的內壁之間，導流端體采用朝向成型端體的軸線進行彎曲的曲面結構。采用上述技術方案，其可通過導流端體的設置以使得擠出管道內部物料朝向成型端口進行擠出過程中得以導流處理，進而使得擠出過程中的物料流動的平滑性得以改善。

作為本發明的一種改進，所述隔擋端板相對于成型端體的端面之上設置有導向端體，當隔擋端板與成型端體的端面貼合時，導向端體延伸至成型端口內部，導向端體經由隔擋端板的底端部朝向其上端部傾斜向上進行延伸。采用上述技術方案，其可通過隔擋端板貼合于成型端口之上時，使得物料朝向成型端口進行流動過程中可通過上述導向端體進行導向，以避免其直接對于隔擋端板形成沖擊。

作為本發明的一種改進，所述成型端體的端面之上設置有延伸至其內部的連接槽體，所述隔離端板之上設置有連接端板，連接槽體與連接端板彼此對應。采用上述技術方案，其可使得隔離端板與成型端體之間的快速連接，進而使其裝卸效率得以改善。

作為本發明的一種改進，所述連接槽體內部設置有垂直于連接槽體延伸的卡槽，所述連接端板的對應位置設置有卡塊，卡塊與卡槽彼此對應捏合。采用上述技術方案，其可在連接端板相對于連接槽體進行連接過程中的連接穩定性得以改善。

作為本發明的一種改進，所述隔擋端板與成型端體之間通過固定螺栓進行連接，其可實現隔離端板與成型端體之間的穩定連接。

采用上述技術方案的適用于多規格的催化劑成型設備，其可通過擠出管道內的物流在擠出螺桿的推進作用下經由成型端口擠出，進而完成催化劑的成型處理；上述物料進行擠出過程中，其可通過采用多個相交圓形的擠出端口以直接形成三葉草形催化劑，進而避免了傳統工藝中通過后期鍛燒等方式進行上升催化劑的制備；與此同時，當需要進行棒狀催化劑的制備時，可將本申請中的隔離端板連接至成型端體之上，進而使得成型端口在隔離端板的作用下僅保留單一孔狀結構，致使擠出管道內物料進行擠出過程中形成棒狀催化劑。