[發(fā)明專利]一種添加瀝青焦生產(chǎn)的高強(qiáng)度石墨制品及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711059871.0
• 申請(qǐng)日: 2017-11-01
• 公開（公告）號(hào): CN108046803B
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉偉凱;張培模;張培林;戴雪飛;張二麗;赤義軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大同新成新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): C01B32/205
• 分類號(hào): C01B32/205;C04B35/532;C04B35/52;C04B35/622
• 代理公司: 北京元中知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11223
• 代理人: 另婧

1.一種添加瀝青焦生產(chǎn)的高強(qiáng)度石墨制品，其特征在于，包括骨料和粘結(jié)劑，其中骨料為瀝青焦和煅后焦，粘結(jié)劑為煤瀝青，瀝青焦、煅后焦和粘結(jié)劑的質(zhì)量配比如下：

瀝青焦 28～32％

煅后焦 48～52％

粘結(jié)劑 18～22％；

所述的瀝青焦的粒度大于0mm并且小于等于0.8mm，其粒徑范圍和含量為：

0.5mm＜粒徑≤0.8mm 48～52％

0＜粒徑≤0.5mm 48～52％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度石墨制品，其特征在于，瀝青焦、煅后焦和粘結(jié)劑的質(zhì)量配比如下：

瀝青焦 30％

煅后焦 50％

粘結(jié)劑 20％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度石墨制品，其特征在于，所述的瀝青焦的粒徑范圍和含量為：

0.5mm＜粒徑≤0.8mm 50％

0＜粒徑≤0.5mm 50％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度石墨制品，其特征在于，所述的煅后焦的粒度大于0mm并且小于等于0.8mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高強(qiáng)度石墨制品，其特征在于，所述的煅后焦的粒徑范圍和含量為：

0.5mm＜粒徑≤0.8mm 28～32％

0.075＜粒徑≤0.5mm 28～32％

0＜粒徑≤0.075mm 38～42％。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高強(qiáng)度石墨制品，其特征在于，所述的煅后焦的粒徑范圍和含量為：

0.5mm＜粒徑≤0.8mm 30％

0.075＜粒徑≤0.5mm 30％

0＜粒徑≤0.075mm 40％。

7.一種權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度石墨制品的制備方法，其特征在于，所述的制備方法包括如下步驟：

1)配料：按照上述質(zhì)量比選取瀝青焦和煅后焦作為骨料，煤瀝青作為粘結(jié)劑；

2)混捏：先將作為骨料的瀝青焦和煅后焦進(jìn)行干混，干混結(jié)束后加入粘結(jié)劑煤瀝青進(jìn)行濕混；

3)晾料：將混捏好的糊料進(jìn)行晾料；

4)振動(dòng)成型：將晾好的糊料振動(dòng)成型，制得成型生坯；

5)一次焙燒：對(duì)成型生坯進(jìn)行焙燒，形成焙燒品；

6)浸漬：對(duì)焙燒品進(jìn)行浸漬；

7)二次焙燒：將浸漬后的焙燒品進(jìn)行再次焙燒；

8)石墨化：將浸漬后的焙燒品進(jìn)行石墨化，得到高強(qiáng)度的石墨制品。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述的瀝青焦的粒徑范圍和含量為：

0.5mm＜粒徑≤0.8mm 50％

0＜粒徑≤0.5mm 50％。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的制備方法，其特征在于，所述的煅后焦的粒度大于0mm并且小于等于0.8mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述的煅后焦的粒徑范圍和含量為：

0.5mm＜粒徑≤0.8mm 28～32％

0.075＜粒徑≤0.5mm 28～32％

0＜粒徑≤0.075mm 38～42％。

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述的煅后焦的粒徑范圍和含量為：

0.5mm＜粒徑≤0.8mm 30％

0.075＜粒徑≤0.5mm 30％

0＜粒徑≤0.075mm 40％。