[發(fā)明專利]一種常壓燒結(jié)六方氮化硼陶瓷制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711051261.6 | 申請日: | 2017-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN108017393A | 公開(公告)日: | 2018-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳健;徐常明 | 申請(專利權(quán))人: | 江西納樸實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/5831 | 分類號: | C04B35/5831;C04B35/622 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 331500 *** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 常壓 燒結(jié) 氮化 陶瓷 制備 方法 | ||
1.一種常壓燒結(jié)六方氮化硼陶瓷制備方法,包括以下步驟:
(1)原料稱量,稱量BN粉體;按重量比Al
(2)配制漿料,以水或酒精為溶劑,PVA或者PVB為粘結(jié)劑,粘結(jié)劑含量≤粉體質(zhì)量的2wt%(重量百分比),將步驟(1)中稱制備成M粉體混合物配成固含量為40~60wt%(重量百分比)的漿料,以Al
(3)粉體制備,將步驟(2)中研磨均勻的混合物漿料經(jīng)烘干、粉碎、過篩制得BN復(fù)合粉體;或者將步驟2中研磨均勻的混合物漿料經(jīng)噴霧造粒制得BN復(fù)合粉體,并控制噴霧造粒的平均粒徑95-105微米之間;
(4)成型加工,將步驟(3)中制得的BN復(fù)合粉體經(jīng)干壓和/或等靜壓成型,并根據(jù)需要加工成設(shè)計的形狀,BN陶瓷素坯;
(5)脫粘燒結(jié),將步驟(4)中制得的BN陶瓷素坯真空脫粘或者空氣氣氛脫粘,然后在N
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常壓燒結(jié)六方氮化硼陶瓷制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中所述BN粉體粒徑為1~2微米,Al
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常壓燒結(jié)六方氮化硼陶瓷制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中所述研磨球Al
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常壓燒結(jié)六方氮化硼陶瓷制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中的研磨時間為24小時。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常壓燒結(jié)六方氮化硼陶瓷制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中的烘干溫度為60~80℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常壓燒結(jié)六方氮化硼陶瓷制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中的粉碎過篩過程選用100目的篩網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常壓燒結(jié)六方氮化硼陶瓷制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中的噴霧造粒的出口溫度為60~80℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常壓燒結(jié)六方氮化硼陶瓷制備方法,其特征在于,所述步驟(4)中的干壓壓力為20~100兆帕。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常壓燒結(jié)六方氮化硼陶瓷制備方法,其特征在于,所述步驟(4)中的等靜壓壓力為200~300兆帕。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常壓燒結(jié)六方氮化硼陶瓷制備方法,其特征在于,所述步驟(5)中的脫粘溫度為500℃~1200℃,所述脫粘保溫時間為60-120分鐘,所述步驟(5)中的燒結(jié)溫度為1800℃-1900℃,所述燒結(jié)保溫時間為30-90分鐘。
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