[發明專利]一種β鈦合金板坯制備方法

有效

• 申請號: 201711046575.7
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN107604286B
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發明（設計）人: 楊柳;王瑩;林崇智
• 申請（專利權）人: 成都先進金屬材料產業技術研究院有限公司
• 主分類號: C22F1/18
• 分類號: C22F1/18
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 許澤偉

本發明公開涉及合金鍛造技術領域，尤其是一種β鈦合金板坯制備方法，其包括如下步驟：a、將β鈦合金圓柱形坯放入加熱爐中進行加熱，加熱爐的加熱溫度比該β鈦合金圓柱形坯的相變點溫度高300?400℃；b、步驟a中的β鈦合金圓柱形坯加熱時間到后，β鈦合金圓柱形坯立即出爐，將加熱后的β鈦合金圓柱形坯進行鍛造，停止鍛造的溫度比該β鈦合金圓柱形坯的相變點溫度高100?150℃，得到β鈦合金板坯，β鈦合金板坯與β鈦合金圓柱形坯相比，在厚度方向的變形量至少為60％，變形速率大于10s^?1；c、將β鈦合金板坯冷卻至室溫。本發明提供了一種能夠在較高溫度下繼續鍛造的β鈦合金板坯制備方法。

技術領域

本發明涉及合金鍛造技術領域，尤其是一種β鈦合金板坯制備方法。

背景技術

β鈦合金，退火空冷至室溫幾乎全為β相的鈦合金，β鈦合金的主要優點是具有很好的冷乳和冷成形性能，冷軋變形量可達90％以上。可在室溫下成形中等復雜的鈑金零件，并可冷加工鉚釘和螺栓。通過時效處理，強度通常能夠達到1000MPa以上，具有優良的焊接性能和耐腐蝕性能。

目前，由于β鈦合金坯件在高溫(200℃以上)下，晶粒會快速長大，從而嚴重影響β鈦合金產品的強度和塑性，所以，β鈦合金坯件的鍛造溫度只能選擇在相變溫度以上30-50℃，由于β鈦合金強度高，在相變點溫度附近進行鍛造對設備能力要求比較高，同時為了避免開裂，單火次總變形量也較小，增加鍛造的難度和要求，限制了鍛造的效率。

發明內容

發明所要解決的技術問題是提供一種能夠在較高溫度下繼續鍛造的β鈦合金板坯制備方法。

本發明解決其技術問題所采用的一種β鈦合金板坯制備方法，包括如下步驟：

a、將β鈦合金圓柱形坯放入加熱爐中進行加熱，加熱爐的加熱溫度比該β鈦合金圓柱形坯的相變點溫度高300-400℃；

b、步驟a中的β鈦合金圓柱形坯加熱時間到后，β鈦合金圓柱形坯立即出爐，將加熱后的β鈦合金圓柱形坯進行鍛造，停止鍛造的溫度比該β鈦合金圓柱形坯的相變點溫度高100-150℃，得到β鈦合金板坯，β鈦合金板坯與β鈦合金圓柱形坯相比，在厚度方向的變形量至少為60％，變形速率大于10s^-1；

c、將β鈦合金板坯冷卻至室溫。

進一步的是，在步驟a中，加熱時間為β鈦合金圓柱形坯直徑的0.4-0.6倍，加熱時間的單位為min。

進一步的是，在步驟c中，將β鈦合金板坯通過水冷冷卻至室溫。

進一步的是，步驟c后，將冷卻后的β鈦合金板坯進行退火處理。

進一步的是，退火處理的溫度比該β鈦合金圓柱形坯的相變點溫度高100-150℃。

本發明的有益效果是：首先將β鈦合金圓柱形坯放入加熱爐中進行加熱，加熱爐的加熱溫度比該β鈦合金圓柱形坯的相變點溫度高300-400℃，β鈦合金圓柱形坯立即出爐，將β鈦合金圓柱形坯進行鍛造，得到β鈦合金板坯，β鈦合金板坯與β鈦合金圓柱形坯相比，在厚度方向的變形量至少為60％，變形速率大于10s^-1，使得β鈦合金板坯中含有大量的一種針狀畸變的β等軸組織，在大量實踐和實踐中得出，將得到的β鈦合金板坯在相變點溫度以上200-400℃進行加熱鍛造，該針狀畸變的β等軸組織能夠在高溫加熱過程中,吸收大量能量才緩慢發生分解,有效地抑制了原始晶粒尺寸的長大,使得β鈦合金板坯在高溫條件(相變點溫度以上200-400℃)下，原始晶粒尺寸仍然不會發生急劇長大，從而保證了鍛造出β鈦合金產品的強度和塑性，使β鈦合金板坯能夠在高溫下繼續進行鍛造，顯著提高了單火次的坯件變形量，可減少了β鈦合金產品鍛造的工序，提高了β鈦合金產品的鍛造效率。

附圖說明

圖1是β鈦合金板坯的晶相示意圖；