[發明專利]一種球形化微晶石墨生產系統

在審

• 申請號: 201711046197.2
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN107555427A
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 林前鋒;李麗萍
• 申請（專利權）人: 湖南國盛石墨科技有限公司
• 主分類號: C01B32/215
• 分類號: C01B32/215
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司44102
• 代理人: 任重,單香杰

1.一種球形化微晶石墨生產系統，其特征在于，按生產順序依次包括預處理單元、整形單元和提純單元；

所述預處理單元包括供料裝置，所述供料裝置包括供料裝置主體和設置在供料裝置主體兩端的第一進料口和第二進料口，所述第一進料口和第二進料口還設置有剪切機，用于對原料進行預處理，所述供料裝置還包括設置在供料裝置主體下端的出料口；

所述整形單元包括二級球化裝置，所述二級球化裝置包括順次連接的第一粉碎機、第一分級機、皮帶機、第二分級機，所述皮帶機中還設置有磁選機；

所述提純單元包括旋風收集器、除塵器、風機、超聲波反應釜，所述超聲波反應釜包括釜體、投料口和攪拌器，所述旋風收集器的物料排出口與除塵器的物料進口連接，除塵器通過管道與風機連接，除塵器的物料排出口與超聲波反應釜的投料口連接；

采用微晶石墨干精礦為原料，通過預處理單元對微晶石墨進行粗碎，然后在整形單元中采用第一粉碎機對微晶石墨進行細碎處理，得到球形石墨初始產品，將球形石墨初始產品依次經過皮帶機中設置的磁選機的吸附作用，第二分級機的剔除作用，然后通過除塵器處理，最后將球形石墨初始產品通過超聲波反應釜進行提純反應，得到球形石墨最終產品。

2.根據權利要求1所述球形化微晶石墨生產系統，其特征在于，所述提純反應采用超聲波結合酸性水溶液與物料進行反應，所述提純反應次數為1~3次。

3.根據權利要求1所述球形化微晶石墨生產系統，其特征在于，所述超聲波反應釜的頻率為20~70KHz，功率為1600~2000 W，時間為20~40 min。

4.根據權利要求1所述，其特征在于，所述第一進料口和第二進料口的傾斜角度為40°~60°。

5.根據權利要求1所述球形化微晶石墨生產系統，其特征在于，所述剪切機的功率為5~8 KW，轉速為1500~2500 r/min。

6.根據權利要求2所述球形化微晶石墨生產系統，其特征在于，所述酸性水溶液為氫氟酸，所述氫氟酸的體積含量為30~50%；

所述氫氟酸和物料的液固比為2:1~4:1。

7.根據權利要求6所述球形化微晶石墨生產系統，其特征在于，所述提純反應的溫度為30~60℃，反應時間為2~4 h。

8.根據權利要求1所述球形化微晶石墨生產系統，其特征在于，所述第一粉碎機與第一分級機形成閉路循環，所述皮帶機與第二分級機形成閉路循環，所述皮帶機中還設置有磁選機；

所述第一粉碎機為超細粉磨機、超微粉碎機中任意一種；

所述第一粉碎機包括第一粉碎室和第二粉碎室，所述第一粉碎室和所述第二粉碎室設置有擋料環。

9.根據權利要求6所述球形化微晶石墨生產系統，其特征在于，所述第一粉碎室和所述第二粉碎室均設有1~4排轉子，所述轉子上還設有可拆卸錘頭。

10.根據權利要求1所述球形化微晶石墨生產系統，其特征在于，所述第一分級機為氣流分級機、渦輪式微細分級機、螺旋分級機中任意一種；

所述第二分級機為渦輪式微細分級機。