[發明專利]一種軟包裝鋰離子電池的制備方法

有效

• 申請號: 201711043115.9
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN107910460B
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 李貝;胡韜;解明
• 申請（專利權）人: 柔電（武漢）科技有限公司
• 主分類號: H01M50/117
• 分類號: H01M50/117;H01M50/129;H01M50/124;H01M10/0525;H01M10/058
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 胡建文

1.一種軟包裝鋰離子電池的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1，以玻璃為基底，制備玻璃基底復合膜；

S2，將電芯置于兩層所述玻璃基底復合膜之間，在所述電芯上設極耳，所述極耳向外延伸至所述玻璃基底復合膜外，向兩層所述玻璃基底復合膜之間注入電解液，進行封裝；

S3，進行真空抽氣抽液后，對抽氣抽液處進行封裝。

2.如權利要求1所述的一種軟包裝鋰離子電池的制備方法，其特征在于：兩層所述玻璃基底復合膜均分為電芯固定部和用于存儲反應氣體的氣袋部。

3.如權利要求2所述的一種軟包裝鋰離子電池的制備方法，其特征在于，所述S1步驟中，制備所述玻璃基底復合膜具體為：玻璃的兩面通過粘結劑粘接有保護層。

4.如權利要求3所述的一種軟包裝鋰離子電池的制備方法，其特征在于，遠離所述電芯的一面粘接的保護層為PA層，靠近所述電芯的一面粘接的保護層為PP層或PE層時，在所述S2步驟中，采用熱封工藝進行封裝，具體為：

S20，將兩層所述玻璃基底復合膜均做成尺寸大于所述電芯的方形，每一所述玻璃基底復合膜均包括相對的兩個第一側邊和相對的兩個第二側邊；

S21，兩層所述玻璃基底復合膜重疊，且兩層所述玻璃基底復合膜的兩個第一側邊的延伸方向相同；將兩層所述玻璃基底復合膜的對應的兩個第一側邊熱封，將所述電芯置于兩層所述玻璃基底復合膜之間并靠近熱封處，所述電芯的極耳引出端位于所述玻璃基底復合膜的其中一個第二側邊處；

S22，于所述電芯的所述極耳引出端安設極耳，所述極耳延伸至所述玻璃基底復合膜外，然后將所述極耳與兩層所述玻璃基底復合膜的對應的兩個第二側邊熱封；

S23，將兩層所述玻璃基底復合膜的另外的兩個第二側邊熱封；

S24，于所述玻璃基底復合膜的另外一個所述第一側邊處向兩層所述玻璃基底復合膜內注入電解液，后熱封注入位置。

5.如權利要求4所述的一種軟包裝鋰離子電池的制備方法，其特征在于，通過熱封線將所述玻璃基底復合膜分為電芯固定部和氣袋部，采用的真空抽氣抽液的方式具體為：采用激光在所述玻璃基底復合膜的所述氣袋部上打孔，從該孔處進行抽氣抽液處理，完成后，沿所述熱封線將兩層所述玻璃基底復合膜熱封，并采用激光將熱封后的所述玻璃基底復合膜的所述氣袋部切除。

6.如權利要求3所述的一種軟包裝鋰離子電池的制備方法，其特征在于，遠離所述電芯的一面粘接的保護層為PA層，靠近所述電芯的一面粘接的保護層為PET層時，在所述S2步驟中，采用膠封工藝進行封裝，具體為：

S200，將兩層所述玻璃基底復合膜做成尺寸大于所述電芯的方形；

S201，每一所述玻璃基底復合膜均設有第一粘結層，所述玻璃基底復合膜通過所述第一粘結層將每一所述玻璃基底復合膜分為電芯固定部和氣袋部，在所述第一粘結層上粘接用于連通所述電芯固定部和所述氣袋部的若干中空管；

S202，每一所述玻璃基底復合膜的四邊均設有第二粘結層；

S203，將所述電芯置于兩層所述玻璃基底復合膜之間，并置于所述電芯固定部處，將兩層所述玻璃基底復合膜對齊并通過所述第一粘結層和所述第二粘結層粘接；

S204，向所述氣袋部處注入電解液，經真空靜置后，電解液通過各所述中空管進入所述電芯固定部，完成后活動封堵各所述中空管。

7.如權利要求6所述的一種軟包裝鋰離子電池的制備方法，其特征在于，采用的真空抽氣抽液的方式具體為：沿所述第一粘結層采用激光將兩層所述玻璃基底復合膜的所述氣袋部切除，打開各所述中空管，從所述中空管處進行真空抽氣抽液處理，完成后在各所述中空管外涂密封膠密封。

8.如權利要求4所述的一種軟包裝鋰離子電池的制備方法，其特征在于，所述電芯的厚度大于1.5mm時，熱封前，沿所述電芯的四側面設墊板，各所述墊板均位于兩層所述玻璃基底復合膜之間。

9.如權利要求8所述的一種軟包裝鋰離子電池的制備方法，其特征在于，所述墊板為PP板或PE板。

10.如權利要求1所述的一種軟包裝鋰離子電池的制備方法，其特征在于：所述玻璃的厚度在10-150um之間。