[發(fā)明專利]一種石墨烯銅鋁復合排的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711042496.9 | 申請日: | 2017-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN107887054A | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李明宏 | 申請(專利權(quán))人: | 漢舟四川銅鋁復合科技有限公司 |
| 主分類號: | H01B5/02 | 分類號: | H01B5/02;H01B13/00 |
| 代理公司: | 成都華風專利事務所(普通合伙)51223 | 代理人: | 劉宏銀 |
| 地址: | 618000 四川省德陽*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石墨 烯銅鋁 復合 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及于輸變電設備領域,尤其是一種石墨烯銅鋁復合排的制備方法。
背景技術
銅鋁復合排俗稱銅包鋁線,其出現(xiàn)的意義主要是為了降低銅材的消耗。我國屬于貧銅富鋁的國家,銅礦資源70%依靠進口,因此國家863計劃里大力倡導廠家研發(fā)新型銅鋁復合材料,以此來降低我國對于銅材的消耗,達到“以鋁節(jié)銅”的戰(zhàn)略目的。此外,由于銅材相比鋁材要昂貴許多,所以銅包鋁排的另一個顯著作用就是為企業(yè)降低材料成本。電氣性能相同的銅包鋁排,其價格只有傳統(tǒng)純銅排的50%左右。在保證質(zhì)量的前提下,可以為企業(yè)產(chǎn)生不俗的效益,所以說銅包鋁排的出現(xiàn)符合國家的戰(zhàn)略需求,符合社會節(jié)能降耗的理念,也符合各企業(yè)降低成本的訴求。
但是由于鋁的導電性能低于銅,常規(guī)的銅鋁復合排在相同規(guī)格作用下其導電性能是低于銅排的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述問題提出了一種石墨烯銅鋁復合排的制備方法,能夠有效提升銅鋁復合排的導電性能。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用技術方案為,一種石墨烯銅鋁復合排,包括鋁層與包裹鋁層的銅層,鋁層與銅層之間設置有石墨烯包裹層,鋁層內(nèi)設置有多條銅線,銅線由石墨烯涂層包裹,其制備方法包括以下步驟:
a.選取銅線與銅管去除表面污濁與毛刺,采用石墨烯薄膜包裹銅線;
b.將銅管一端封閉后,在銅管內(nèi)壁上覆上石墨烯薄膜,將包裹有石墨烯薄膜的銅線固定于銅管內(nèi);
c.在惰性氣體保護下,將鋁液加入銅管中,冷卻后,切除銅管封閉端。
進一步,所述的銅線互不相交。
進一步,按重量份計,原料中銅占比重為5~20 %。
步驟c得到的產(chǎn)品可進行拉伸以便得到更細的復合排線。
石墨烯具有完美的二維晶體結(jié)構(gòu),它的晶格是由六個碳原子圍成的六邊形,厚度為一個原子層。碳原子之間由σ鍵連接,結(jié)合方式為sp2雜化,這些σ鍵賦予了石墨烯極其優(yōu)異的力學性質(zhì)和結(jié)構(gòu)剛性。石墨烯的硬度比最好的鋼鐵強100倍,甚至還要超過鉆石。在石墨烯中,每個碳原子都有一個未成鍵的p電子,這些p電子可以在晶體中自由移動,且運動速度高達光速的1/300,賦予了石墨烯良好的導電性,常溫下其電子遷移率超過15000cm2/V·s,又比納米碳管或硅晶體高,而電阻率只約10-6Ω·cm,比銅或銀更低,為世上電阻率最小的材料。
本發(fā)明所述的方法簡單、易于操作,產(chǎn)品在銅鋁復合排中加入石墨烯能夠大大提升其導電性能,可以有效降低銅的使用量,且在相同規(guī)格下,保證優(yōu)越的導電性,可以滿足更多的需求,同時在鋁層中加入銅線,可以使電子遷移更加均勻。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述的銅鋁復合排截面圖
1為銅線,2為石墨烯涂層,3為鋁層,4為石墨烯包裹層,5為銅層。
具體實施方式
為進一步闡述本發(fā)明所達到的預定目的與技術手段及功效,以下結(jié)合圖1與實施例對本發(fā)明的具體實施方案進行詳細說明。
實施例1:一種石墨烯銅鋁復合排,包括鋁層與包裹鋁層的銅層,鋁層與銅層之間設置有石墨烯包裹層,鋁層內(nèi)設置有多條銅線,銅線由石墨烯涂層包裹,其制備方法包括以下步驟:
a.選取銅線與銅管去除表面污濁與毛刺,采用石墨烯薄膜包裹銅線;
b.將銅管一端封閉后,在銅管內(nèi)壁上覆上石墨烯薄膜,將包裹有石墨烯薄膜的銅線固定于銅管內(nèi);
c.在惰性氣體保護下,將鋁液加入銅管中,冷卻后,切除銅管封閉端后進行拉伸。
所述的銅線互不相交。
所述的銅層與銅線占石墨烯銅鋁復合排比重的14 %。
實施例2:一種石墨烯銅鋁復合排的制備方法,其特征在于,其制備方法包括以下步驟:
a.選取銅線與銅管去除表面污濁與毛刺,采用石墨烯薄膜包裹銅線;
b.將銅管一端封閉后,在銅管內(nèi)壁上覆上石墨烯薄膜,將包裹有石墨烯薄膜的銅線固定于銅管內(nèi);
c.在惰性氣體保護下,將鋁液加入銅管中,冷卻后,切除銅管封閉端后進行拉伸。
所述的銅層與銅線占石墨烯銅鋁復合排比重的20 %。
實施例3:一種石墨烯銅鋁復合排的制備方法,其特征在于,其制備方法包括以下步驟:
a.選取銅線與銅管去除表面污濁與毛刺,采用石墨烯薄膜包裹銅線;
b.將銅管一端封閉后,在銅管內(nèi)壁上覆上石墨烯薄膜,將包裹有石墨烯薄膜的銅線固定于銅管內(nèi);
c.在惰性氣體保護下,將鋁液加入銅管中,冷卻后,切除銅管封閉端。
所述的銅層與銅線占石墨烯銅鋁復合排比重的8%。
如上所述,僅為本發(fā)明較佳實施例而已,故任凡未脫離本方案技術內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例做出任何簡單的更改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍。
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