[發(fā)明專利]一種不規(guī)則五金塊壓套機(jī)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711040147.3 | 申請日: | 2017-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN107617990A | 公開(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉青 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山瑞普達(dá)光電科技有限公司 |
| 主分類號: | B25B11/00 | 分類號: | B25B11/00;B23Q3/08 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11246 | 代理人: | 郭曉鳳 |
| 地址: | 528248 廣東省佛山市南海區(qū)桂*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 不規(guī)則 金塊 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及五金部件制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說涉及一種不規(guī)則五金塊壓套機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的一側(cè)具有插槽的不規(guī)則五金塊,其中部具有中心通孔,而中心通孔中需要卡置中心套,而現(xiàn)有的設(shè)備并沒有可以自動安裝中心套的機(jī)構(gòu),需要人工安裝非常麻煩,而且此五金塊固定麻煩,需要人工螺接多個定位塊進(jìn)行固定。。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供一種不規(guī)則五金塊壓套機(jī)構(gòu),它結(jié)構(gòu)簡單,夾持固定牢固,并可以自動壓緊待加工套,其效果好,效率高。
本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
一種不規(guī)則五金塊壓套機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,所述機(jī)架的頂板的頂面固定有上支撐架,機(jī)架的頂板的中部頂面固定有安裝凹槽,彈性防護(hù)塊嵌套在安裝凹槽中,彈性防護(hù)塊的底面固定在安裝凹槽的底面上,待加工件插套并卡置在彈性防護(hù)塊的頂面具有的主凹槽中,上支撐架的頂板的中部頂面固定有壓緊油缸,壓緊油缸的推桿穿過上支撐架的頂板并固定有壓緊板,壓緊板的底面中部固定有壓緊塊,壓緊塊的底面具有凸起定位部,待加工套的下部插套并卡置在待加工件的中部具有的中心插孔中,壓緊塊的底面壓靠在待加工套的頂面,凸起定位部插套在待加工套中;
所述待加工件的左側(cè)中部具有定位插槽,上支撐架的左側(cè)板的外側(cè)壁上固定有左定位油缸,左定位油缸的推桿穿過上支撐架并固定有圓柱塊,圓柱塊插套在定位插槽中,圓柱塊壓靠在定位插槽的右端內(nèi)壁面上,上支撐架的右側(cè)板的外側(cè)壁上固定有右定位油缸,右定位油缸的推桿穿過右側(cè)板并固定有右定位板,右定位板壓靠在待加工件的右側(cè)壁上。
所述右定位板的左側(cè)壁面上固定有彈性層,彈性層壓靠在待加工件的右側(cè)壁面上。
所述右定位板上固定有橫向?qū)U,橫向?qū)U插套在右側(cè)板上。
所述圓柱塊的上部左側(cè)壁上固定有副橫向?qū)U,副橫向?qū)U插套在上支撐架的左側(cè)板中。
所述壓緊板的頂面固定有豎直導(dǎo)向桿,豎直導(dǎo)向桿插套在上支撐架的頂板的底面固定有的導(dǎo)向套中。
本發(fā)明的有益效果在于:
它結(jié)構(gòu)簡單,夾持固定牢固,并可以自動壓緊待加工套,其效果好,效率高。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的待加工件與圓柱塊之間的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
實(shí)施例:見圖1至圖2所示,一種不規(guī)則五金塊壓套機(jī)構(gòu),包括機(jī)架10,所述機(jī)架10的頂板的頂面固定有上支撐架11,機(jī)架10的頂板的中部頂面固定有安裝凹槽12,彈性防護(hù)塊13嵌套在安裝凹槽12中,彈性防護(hù)塊13的底面固定在安裝凹槽12的底面上,待加工件100插套并卡置在彈性防護(hù)塊13的頂面具有的主凹槽131中,上支撐架11的頂板的中部頂面固定有壓緊油缸14,壓緊油缸14的推桿穿過上支撐架11的頂板并固定有壓緊板15,壓緊板15的底面中部固定有壓緊塊151,壓緊塊151的底面具有凸起定位部152,待加工套200的下部插套并卡置在待加工件100的中部具有的中心插孔中,壓緊塊151的底面壓靠在待加工套200的頂面,凸起定位部152插套在待加工套200中;
所述待加工件100的左側(cè)中部具有定位插槽101,上支撐架11的左側(cè)板的外側(cè)壁上固定有左定位油缸16,左定位油缸16的推桿穿過上支撐架11并固定有圓柱塊161,圓柱塊161插套在定位插槽101中,圓柱塊161壓靠在定位插槽101的右端內(nèi)壁面上,上支撐架11的右側(cè)板的外側(cè)壁上固定有右定位油缸17,右定位油缸17的推桿穿過右側(cè)板并固定有右定位板171,右定位板171壓靠在待加工件100的右側(cè)壁上。
進(jìn)一步的說,所述右定位板171的左側(cè)壁面上固定有彈性層172,彈性層172壓靠在待加工件100的右側(cè)壁面上。
進(jìn)一步的說,所述右定位板171上固定有橫向?qū)U173,橫向?qū)U173插套在右側(cè)板上。
進(jìn)一步的說,所述圓柱塊161的上部左側(cè)壁上固定有副橫向?qū)U162,副橫向?qū)U162插套在上支撐架11的左側(cè)板中。
進(jìn)一步的說,所述壓緊板15的頂面固定有豎直導(dǎo)向桿153,豎直導(dǎo)向桿153插套在上支撐架11的頂板的底面固定有的導(dǎo)向套154中。
本實(shí)施例在使用時,將待加工件100放置在主凹槽131中,然后,通過左定位油缸16的推桿推動,而右定位油缸17的推桿也推動,使得,圓柱塊161插套在定位插槽101中,圓柱塊161壓靠在定位插槽101的右端內(nèi)壁面上,右定位板171壓靠在待加工件100的右側(cè)壁上,實(shí)現(xiàn)固定,然后,將待加工套200的下部插套并卡置在待加工件100的中部具有的中心插孔中,通過壓緊油缸14的推桿推動,從而使得壓緊塊151的底面壓靠在待加工套200的頂面,凸起定位部152插套在待加工套200中并將待加工套200向下移動并完全卡置在待加工件100的中部具有的中心插孔中,完成固定,非常方便。
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