[發明專利]一種甲醇水蒸氣高溫重整制氫的催化劑、制備方法及應用有效
| 申請號: | 201711039557.6 | 申請日: | 2017-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN107649137B | 公開(公告)日: | 2020-07-14 |
| 發明(設計)人: | 嚴會成;李華波;許云波;劉陽;歐軍 | 申請(專利權)人: | 四川蜀泰化工科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J23/80 | 分類號: | B01J23/80;B01J23/83;C01B3/32 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230 | 代理人: | 晏輝;趙宇 |
| 地址: | 629300 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 甲醇 水蒸氣 高溫 重整 催化劑 制備 方法 應用 | ||
1.一種甲醇水蒸氣高溫重整制氫的催化劑,其特征在于:所述催化劑以TiO2/Al2O3為載體,以負載于載體上的CeO2和/或ZrO2為助催化劑,以分散在載體上的ZnO-NiO雙活性中心為催化劑活性組分,所述催化劑活性組分的質量占所述催化劑總質量的15~30%,所述ZnO-NiO雙活性中心中,ZnO與NiO的質量比為(70~90):(10~30),所述助催化劑與所述載體的質量比為(5~15):(85~95)。
2.根據權利要求1所述的一種甲醇水蒸氣高溫重整制氫的催化劑,其特征在于:所述催化劑為球形,直徑為2~4mm,水孔容為30~50%,比表面積≥120m2/g,強度≥150N/顆,堆密度為0.8~1.0kg/L。
3.一種權利要求1或2所述甲醇水蒸氣高溫重整制氫的催化劑的制備方法,其特征在于:所述制備方法包括以下步驟:
(1)將質量比為(85~90):(6~8):(1.5~3)的氫氧化鋁、二氧化鈦、纖維素混合并球磨,球磨后加入水混合均勻并造粒,再制備成球形載體,將球形載體用蒸汽養護至強度達到120N/顆以上,再煅燒得到TiO2/Al2O3載體;
(2)將硝酸鈰和/或硝酸鋯溶于去離子水中制成硝酸金屬鹽溶液,所述硝酸金屬鹽混合溶液的總濃度為1.5~3mol/L,將步驟(1)所述TiO2/Al2O3載體浸漬于所述硝酸金屬鹽溶液中,浸漬后經過干燥、煅燒、冷卻后,即得到CeO2和/或ZrO2改性的TiO2/Al2O3載體;
(3)將硝酸鋅和硝酸鎳溶于去離子水中制成硝酸金屬鹽混合溶液,所述硝酸金屬鹽混合溶液的總濃度為2~4mol/L,將步驟(2)所述CeO2和/或ZrO2改性的TiO2/Al2O3載體浸漬于上述硝酸金屬鹽混合溶液中,浸漬后經過干燥、煅燒、冷卻后,即得到催化劑成品。
4.根據權利要求3所述的一種甲醇水蒸氣高溫重整制氫的催化劑的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述煅燒的溫度為500~700℃,時間為2~6h。
5.根據權利要求3所述的一種甲醇水蒸氣高溫重整制氫的催化劑的制備方法,其特征在于:步驟(2)中所述浸漬的溫度為50~90℃,所述浸漬的時間為30~60min,所述干燥、煅燒、冷卻具體為:在120~200℃干燥2~6h,接著在400~550℃條件下煅燒3~10h后放置冷卻。
6.根據權利要求3所述的一種甲醇水蒸氣高溫重整制氫的催化劑的制備方法,其特征在于:步驟(3)所述浸漬的溫度為50~90℃,所述浸漬的時間為30~60min,所述干燥、煅燒、冷卻具體為:在120~200℃干燥2~6h,接著在400~550℃條件下煅燒3~10h后放置冷卻。
7.一種權利要求1或2所述的甲醇水蒸氣高溫重整制氫的催化劑的應用,其特征在于:所述催化劑的使用條件為:甲醇與水的摩爾比為0.5~3.0,反應壓力為0.1~4.0MPa,物料進料液空速為0.5~4.0。
8.根據權利要求7所述的一種甲醇水蒸氣高溫重整制氫的催化劑的應用,其特征在于:所述催化劑的使用條件為:甲醇與水的摩爾比為0.8~1.5,反應壓力為0.1~3.0MPa,物料進料液空速為0.8~3.0。
9.根據權利要求7所述的一種甲醇水蒸氣高溫重整制氫的催化劑的應用,其特征在于:所述催化劑的使用溫度為350~550℃。
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