[發(fā)明專利]一種基于曲柄滑塊構(gòu)型的加載裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711039100.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109724816A | 公開(公告)日: | 2019-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高健;侯鵬飛;姜玉峰;張中哲;李宏;于丹;楊金鵬;王賀龍;袁克敵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京精密機(jī)電控制設(shè)備研究所;中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究院 |
| 主分類號(hào): | G01M99/00 | 分類號(hào): | G01M99/00 |
| 代理公司: | 核工業(yè)專利中心 11007 | 代理人: | 閆兆梅 |
| 地址: | 100076 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 滑塊 壓簧 曲柄滑塊 浮動(dòng) 交叉滾子導(dǎo)軌 加載裝置 構(gòu)型 曲柄 測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域 機(jī)電伺服系統(tǒng) 浮動(dòng)滑塊 關(guān)節(jié)軸承 加載力矩 伺服電機(jī) 同一裝置 編碼器 可調(diào)的 加載 絲杠 | ||
本發(fā)明屬于機(jī)電伺服系統(tǒng)測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可以在同一裝置上分別實(shí)現(xiàn)正、反操縱兩種工況的加載,并且加載力矩梯度可調(diào)的基于曲柄滑塊構(gòu)型的加載裝置;所述曲柄滑塊模型包括滑塊A(1)、壓簧A(2)、交叉滾子導(dǎo)軌(3)、壓簧B(4)、滑塊B(5)、伺服電機(jī)(6)、絲杠(8)、浮動(dòng)塊(11);其中所述浮動(dòng)塊(11)設(shè)于滑塊A(1)和滑塊B(5)之間,所述滑塊A(1)與浮動(dòng)滑塊(11)之間設(shè)有壓簧A(2),所述浮動(dòng)塊(11)與滑塊B(5)之間設(shè)有壓簧B(4),所述浮動(dòng)塊(11)上設(shè)有交叉滾子導(dǎo)軌(3);所述曲柄部分包括關(guān)節(jié)軸承(7)、曲柄(9)及編碼器(10)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機(jī)電伺服系統(tǒng)測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于曲柄滑塊構(gòu)型的加載裝置。
背景技術(shù)
大功率機(jī)電伺服系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中,需要在地面測(cè)試其正、反操縱條件下的系統(tǒng)特性,因此需要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)工作對(duì)象施加預(yù)定載荷。
按照正操縱的定義可知,當(dāng)舵面從零位向正(或負(fù))舵偏偏轉(zhuǎn)時(shí),氣動(dòng)鉸鏈力矩Mj與驅(qū)動(dòng)舵面偏轉(zhuǎn)的主動(dòng)力矩Mdj方向相反,阻止舵面偏轉(zhuǎn),當(dāng)舵面從正(或負(fù))舵偏向零位偏轉(zhuǎn)時(shí),氣動(dòng)鉸鏈力矩Mj與驅(qū)動(dòng)舵面偏轉(zhuǎn)的主動(dòng)力矩Mdj方向相同,加速舵面偏轉(zhuǎn)。
按照反操縱的定義可知,當(dāng)舵面從零位向正舵偏偏轉(zhuǎn)時(shí),氣動(dòng)鉸鏈力矩Mj與驅(qū)動(dòng)舵面偏轉(zhuǎn)的主動(dòng)力矩Mdj方向相同,加速舵面偏轉(zhuǎn),當(dāng)舵面從正(或負(fù))舵偏向零位偏轉(zhuǎn)時(shí),氣動(dòng)鉸鏈力矩Mj與驅(qū)動(dòng)舵面偏轉(zhuǎn)的主動(dòng)力矩Mdj方向相反,阻止舵面偏轉(zhuǎn)。
而現(xiàn)有地面測(cè)試加載裝置大多為正操縱負(fù)載臺(tái),采取彈簧鋼板加載方式,少數(shù)反操縱負(fù)載臺(tái)也僅限于小功率機(jī)電伺服系統(tǒng)使用,采用力矩電機(jī)直驅(qū)方式加載。正操縱負(fù)載臺(tái)多由彈簧鋼板、慣量盤等組成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但功能單一,僅限于正操縱工況測(cè)試。反操縱負(fù)載臺(tái)采用力矩電機(jī)直驅(qū)的方式,加載精度高,可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)正反操縱加載,但目前受限于力矩電機(jī)性能,功率較小,且控制算法復(fù)雜,易引入多余力矩。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種可以在同一裝置上分別實(shí)現(xiàn)正、反操縱兩種工況的加載,并且加載力矩梯度可調(diào)的基于曲柄滑塊構(gòu)型的加載裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種基于曲柄滑塊構(gòu)型的加載裝置,包括曲柄滑塊模型及曲柄部分。
所述曲柄滑塊模型包括滑塊A、壓簧A、交叉滾子導(dǎo)軌、壓簧B、滑塊B、伺服電機(jī)、絲杠、浮動(dòng)塊;其中所述浮動(dòng)塊設(shè)于滑塊A和滑塊B之間,所述滑塊A與浮動(dòng)滑塊之間設(shè)有壓簧A,所述浮動(dòng)塊與滑塊B之間設(shè)有壓簧B,所述浮動(dòng)塊上設(shè)有交叉滾子導(dǎo)軌。
所述曲柄部分包括關(guān)節(jié)軸承、曲柄及編碼器,其中所述關(guān)節(jié)軸承設(shè)于兩個(gè)交叉滾子導(dǎo)軌之間,所述曲柄設(shè)于關(guān)節(jié)軸承上方,所述編碼器設(shè)于曲柄的上端。
本發(fā)明的有益效果是:
1.本發(fā)明可以根據(jù)需要,分別進(jìn)行正、反操縱條件下的加載。
2.本發(fā)明可以通過調(diào)整壓簧的壓縮量,進(jìn)行不同力矩梯度的加載。
3.本發(fā)明可以適應(yīng)中、大功率的機(jī)電伺服系統(tǒng)的加載測(cè)試。
附圖說明
圖1是基于曲柄滑塊構(gòu)型的加載裝置結(jié)構(gòu)圖;
圖2是聯(lián)軸器與絲杠裝配圖;
圖3是基于曲柄滑塊構(gòu)型的加載裝置結(jié)構(gòu)圖工作原理圖;
圖4是基于曲柄滑塊構(gòu)型的加載裝置結(jié)構(gòu)系統(tǒng)原理圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步介紹:
一種基于曲柄滑塊構(gòu)型的加載裝置,包括曲柄滑塊模型及曲柄部分。
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