[發明專利]分批整經機自動拉紗機構

在審

• 申請號: 201711037817.6
• 申請日: 2017-10-30
• 公開（公告）號: CN107587226A
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發明（設計）人: 文長華;田柱安;王允;問曉鋒;劉細強
• 申請（專利權）人: 廣東溢達紡織有限公司
• 主分類號: D02H3/00
• 分類號: D02H3/00;D02H13/00
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司44224
• 代理人: 向薇

技術領域

本發明涉及紡織領域，特別是涉及一種分批整經機自動拉紗機構。

背景技術

分批整經機生產時，原紗準備生產前要先拉出一段紗，其作用是把原紗表面的爛紗與斷紗拉走。目前，分批整經機生產時的拉紗是通過人工手動拉動約900個紗的頭份，需要拉紗的長度約100米。人工拉紗工作量大，費時費力，人工拉紗的效率較低。

發明內容

基于此，有必要提供一種節時節力、拉紗效率高的分批整經機自動拉紗機構。

一種分批整經機自動拉紗機構，包括機架、傳動輥、壓輥、驅動裝置以及夾緊裝置，所述機架上連接有第一拉紗支架臂以及第二拉紗支架臂，所述第一拉紗支架臂以及所述第二拉紗支架臂相對設在所述機架上，所述第一拉紗支架臂以及所述第二拉紗支架臂上均設有調節通道，所述第一拉紗支架臂以及所述第二拉紗支架臂上的調節通道平行；

所述傳動輥的兩端分別鉸接在所述第一拉紗支架臂以及所述第二拉紗支架臂上，所述壓輥的兩端分別位于兩個所述調節通道內，所述壓輥能夠在所述調節通道內移動，所述壓輥與所述傳動輥之間具有用于供紗線通過的間隔，所述驅動裝置設在所述機架上且連接于所述傳動輥，所述驅動裝置用于驅動所述傳動輥轉動，所述夾緊裝置的一端連接所述機架上，所述夾緊裝置的另一端抵接在所述壓輥上，所述夾緊裝置用于擠壓所述壓輥以貼近所述傳動輥。

在其中一個實施例中，還包括驅動輪、傳動帶以及從動輪，所述從動輪套設在所述傳動輥的轉軸的端部上，所述驅動輪套設在所述驅動裝置的驅動軸上，所述驅動輪與所述從動輪通過所述傳動帶連接，所述驅動裝置通過驅動所述驅動輪轉動來帶動所述從動輪以及所述傳動輥轉動。

在其中一個實施例中，所述傳動輥的外周壁上連接有彈性件。

在其中一個實施例中，所述彈性件為橡膠墊，所述彈性件的邵氏硬度為50HS-85HS。

在其中一個實施例中，還包括傳動軸承，所述傳動軸承的數量為兩個，兩個所述傳動軸承分別設在所述第一拉紗支架臂以及所述第二拉紗支架臂上，兩個所述傳動軸承分別用于供所述傳動輥的轉軸的兩端嵌設。

在其中一個實施例中，所述傳動軸承為外球面軸承。

在其中一個實施例中，所述機架上還連接有殼體，所述殼體罩設在所述傳動輥以及所述壓輥上。

在其中一個實施例中，還包括出紗裝置，所述出紗裝置具有出紗座以及出紗桿，所述出紗座連接在所述機架上，所述出紗桿鉸接在所述出紗座上，所述出紗桿用于導出來自所述壓輥以及所述傳動輥之間的間隔內的紗線。

在其中一個實施例中，所述出紗桿的數量為多個，多個所述出紗桿平行且相鄰的所述出紗桿之間均具有間隔。

在其中一個實施例中，還包括導紗裝置，所述導紗裝置具有導紗座、導紗器以及限位件，所述導紗座設在所述機架上，所述導紗座具有滑動通道，所述滑動通道呈長條形，所述滑動通道與所述傳動輥的軸向平行，所述導紗器呈環形，所述導紗器嵌設于所述滑動通道，所述導紗器能在所述滑動通道內移動，所述限位件連接在所述導紗座上以用于對所述導紗器限位。

上述的分批整經機自動拉紗機構，設置了傳動輥、壓輥、驅動裝置，壓輥與傳動輥之間具有用于供紗線通過的間隔，驅動裝置用于驅動傳動輥轉動，當傳動輥轉動時，能夠與壓輥配合相向轉動，壓輥用于將紗線夾壓在傳動輥與所述壓輥相接觸的輥面間隔之間，從而利用壓輥、傳動輥的轉動將紗線抽出。上述分批整經機自動拉紗機構能夠實現自動化拉紗，實現節時節力、拉紗效率高的效果。上述的分批整經機自動拉紗機構還設置了夾緊裝置，機架相對的兩側具有調節通道，壓輥的兩端分別位于兩個調節通道內，該設置能夠實現壓輥的位置可調，夾緊裝置用于將壓輥壓至靠近于傳動輥，當壓輥、傳動輥之間的紗線的厚度不一時，壓輥與傳動輥之間的距離可調節。動輥與壓輥之間的距離設定對于收紗過程尤為重要，如動輥與壓輥之間的間隔距離過大，則無法提供足夠的動力將紗帶抽出，而如動輥與壓輥之間的間隔距離過小，再加上紗線本身占用的間隙，會導致傳動輥與壓輥傳動不暢，甚至影響設備運行或使用壽命，因此上述的設置能夠保持壓輥的靈活性，為紗線壓輥與傳動輥之間的間隔之間通過提供必要的間隙。