[發明專利]極板鉛膏清理裝置

在審

• 申請號: 201711035261.7
• 申請日: 2017-10-30
• 公開（公告）號: CN107768604A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 張開紅;顧然然;陳林;高潔
• 申請（專利權）人: 天能電池（蕪湖）有限公司
• 主分類號: H01M4/20
• 分類號: H01M4/20;B08B1/02;H01M10/12
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司32243
• 代理人: 胡定華

技術領域

本發明涉及蓄電池制造領域，尤其涉及一種極板鉛膏清理裝置。

背景技術

目前在制造蓄電池時，會使用鉛膏涂刷設備對極板進行涂膏工作，但是由于鉛膏涂刷設備在工作時會對極板表面進行全面涂刷，在不需要的位置也會涂抹鉛膏，因此需要對極板上不需要的鉛膏進行清理，目前在對極板上的鉛膏進行清理時，通常是使用鉛膏刷將多余的鉛膏刷下，但是上述工作在清理鉛膏時容易出現清理不干凈的情況，并且在清理時由于鉛膏已經變干，會有粉塵被揚起，造成工作環境被污染，影響工人健康。因此，解決制造蓄電池極板時對鉛膏清理不干凈及容易揚灰的問題就顯得尤為重要了。

發明內容

為解決上述問題，本發明的目的是提供一種極板鉛膏清理裝置，通過鉛膏壓緊輥對極板上的鉛膏進行壓實，并通過浮膏刷對多余鉛膏進行頭道清理，通過二次清理噴頭和物料檢測探頭配合對多余鉛膏進行二次清理，并設置灰塵吸收風罩對揚起的灰塵進行回收，解決了制造蓄電池極板時對鉛膏清理不干凈及容易揚灰的問題。

本發明提供一種極板鉛膏清理裝置，包括極板輸送軌道，所述極板輸送軌道上設置有鉛膏壓緊輥，所述鉛膏壓緊輥右端設置有浮膏刷，所述浮膏刷右側設置有二次清理噴頭，所述浮膏刷與二次清理噴頭之間設置有物料檢測探頭，所述物料檢測探頭與二次清理噴頭相關聯，所述極板輸送軌道上方設置有灰塵吸收風罩。

進一步改進在于：所述極板輸送軌道上設置有極板限位擋塊，所述極板限位擋塊上設置有紅外線探測器，通過紅外線探測器對極板限位擋塊處是否出現卡板情況進行檢測。

進一步改進在于：所述浮膏刷通過高度調節桿設置在極板輸送軌道上，所述浮膏刷上方設置有清理噴頭。

進一步改進在于：所述灰塵吸收風罩與浮膏刷及二次清理噴頭相關聯，所述灰塵吸收風罩上設置有過濾收集器，通過過濾收集器對灰塵進行過濾回收。

所述二次清理噴頭上端設置有角度轉動電機，通過角度轉動電機調整二次清理噴頭的清膏位置。

本發明的有益效果：通過鉛膏壓緊輥對極板上的鉛膏進行壓實，并通過浮膏刷對多余鉛膏進行頭道清理，通過二次清理噴頭和物料檢測探頭配合對多余鉛膏進行二次清理，提升極板鉛膏的清理程度，并設置灰塵吸收風罩對揚起的灰塵進行回收，提升工人的工作環境潔凈度，并通過清理噴頭對浮膏刷進行自動清理，避免人工對其進行清理。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖。

其中：1-極板輸送軌道，2-鉛膏壓緊輥，3-浮膏刷，4-二次清理噴頭，5-物料檢測探頭，6-灰塵吸收風罩，7-極板限位擋塊，8-紅外線探測器，9-高度調節桿，10-清理噴頭，11-過濾收集器。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

如圖1所示，本實施例提供一種極板鉛膏清理裝置，包括極板輸送軌道1，所述極板輸送軌道1上設置有鉛膏壓緊輥2，所述鉛膏壓緊輥2右端設置有浮膏刷3，所述浮膏刷3右側設置有二次清理噴頭4，所述浮膏刷3與二次清理噴頭4之間設置有物料檢測探頭5，所述物料檢測探頭5與二次清理噴頭4相關聯，所述極板輸送軌道1上方設置有灰塵吸收風罩6。所述極板輸送軌道1上設置有極板限位擋塊7，所述極板限位擋塊7上設置有紅外線探測器8，通過紅外線探測器8對極板限位擋塊7處是否出現卡板情況進行檢測。所述浮膏刷3通過高度調節桿9設置在極板輸送軌道1上，所述浮膏刷3上方設置有清理噴頭10。所述灰塵吸收風罩6與浮膏刷3及二次清理噴頭4相關聯，所述灰塵吸收風罩6上設置有過濾收集器11，通過過濾收集器11對灰塵進行過濾回收。所述二次清理噴頭4上端設置有角度轉動電機，通過角度轉動電機調整二次清理噴頭4的清膏位置。通過鉛膏壓緊輥2對極板上的鉛膏進行壓實，并通過浮膏刷3對多余鉛膏進行頭道清理，通過二次清理噴頭4和物料檢測探頭5配合對多余鉛膏進行二次清理，提升極板鉛膏的清理程度，并設置灰塵吸收風罩6對揚起的灰塵進行回收，提升工人的工作環境潔凈度，并通過清理噴頭10對浮膏刷3進行自動清理，避免人工對其進行清理。