[發(fā)明專(zhuān)利]一種金屬表面處理劑在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711034726.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109722658A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙明漢 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 揚(yáng)州億鑫金屬表面處理有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23C22/40 | 分類(lèi)號(hào): | C23C22/40 |
| 代理公司: | 揚(yáng)州蘇中專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 32222 | 代理人: | 王玉霞 |
| 地址: | 225299 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬表面處理劑 乙烯基三甲氧基硅烷 硅酸鹽 二氧化硅 水楊酸鈉 酒石酸 三乙胺 硝酸鈉 氧化鋅 鉬酸銨 甲醛 金屬表面處理技術(shù) 表面處理劑 無(wú)機(jī)雜化膜 附著力強(qiáng) 金屬表面 抗腐蝕 耐高溫 重量份 復(fù)配 | ||
本發(fā)明涉及一種表面處理劑,具體涉及一種金屬表面處理劑,屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域。一種金屬表面處理劑,包括以下重量份的各組分:硅酸鹽10?20份,水楊酸鈉1?5份,二氧化硅2?4份,酒石酸3?8份,氧化鋅4?10份,硝酸鈉1?4份,鉬酸銨2?6份,三乙胺3?7份,乙烯基三甲氧基硅烷1?3份,甲醛0.1?0.6份。本發(fā)明通過(guò)硅酸鹽,水楊酸鈉,二氧化硅,酒石酸,氧化鋅,硝酸鈉,鉬酸銨,三乙胺,乙烯基三甲氧基硅烷,甲醛進(jìn)行復(fù)配,通過(guò)原料之間的協(xié)同作用,得到金屬表面處理劑使金屬表面形成耐高溫、抗腐蝕,且附著力強(qiáng)的有機(jī)?無(wú)機(jī)雜化膜。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種表面處理劑,具體涉及一種金屬表面處理劑,屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
金屬發(fā)生電化學(xué)腐蝕的主要原因之一是由于表面與電解質(zhì)溶液或潮濕的大氣接觸,產(chǎn)生各種腐蝕原電池。據(jù)此,可通過(guò)改變金屬表面狀態(tài),使金屬表面與腐蝕環(huán)境隔離,防止腐蝕的發(fā)生。目前,金屬鍍件的表面處理一般采用磷化和鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜法等方法,磷化技術(shù)是目前涂裝前金屬表面處理普遍采用的方法,由于磷化劑中含有大量的磷和氮,會(huì)給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的污染,磷化劑中含有的重金屬也會(huì)給人體造成永久性傷害。所以急需新的金屬表面處理處理劑以取代磷化技術(shù),而鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重污染。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種金屬表面處理劑,本發(fā)明通過(guò)硅酸鹽,水楊酸鈉,二氧化硅,酒石酸,氧化鋅,硝酸鈉,鉬酸銨,三乙胺,乙烯基三甲氧基硅烷,甲醛進(jìn)行復(fù)配,通過(guò)原料之間的協(xié)同作用,得到金屬表面處理劑使金屬表面形成耐 高溫、抗腐蝕,且附著力強(qiáng)的有機(jī) - 無(wú)機(jī)雜化膜。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,一種金屬表面處理劑,其特征是,所述金屬表面處理劑包括以下重量份的各組分:硅酸鹽 10-20份,水楊酸鈉 1-5份,二氧化硅2-4份,酒石酸 3-8份,氧化鋅 4-10份,硝酸鈉 1-4份,鉬酸銨 2-6份,三乙胺 3-7份,乙烯基三甲氧基硅烷 1-3份,甲醛 0.1-0.6份。
優(yōu)選的,所述金屬表面處理劑包括以下重量份的各組分:硅酸鹽 10.4-19.1份,水楊酸鈉 1.3-4.6份,二氧化硅 2.2-3.7份,酒石酸 3.5-7.4份,氧化鋅 4.6-9.3份,硝酸鈉1.4-3.7份,鉬酸銨 2.3-5.5份,三乙胺 3.5-7.3份,乙烯基三甲氧基硅烷 1.4-2.8份,甲醛0.2-0.6份。
優(yōu)選的,所述金屬表面處理劑包括以下重量份的各組分:硅酸鹽 11.8-18.2份,水楊酸鈉 1.6-4.2份,二氧化硅 2.5-3.3份,酒石酸 3.9-7.0份,氧化鋅 5.1-8.7份,硝酸鈉1.7-3.4份,鉬酸銨 2.8-4.7份,三乙胺 3.9-6.8份,乙烯基三甲氧基硅烷 1.9-2.6份,甲醛0.3-0.6份。
優(yōu)選的,所述金屬表面處理劑包括以下重量份的各組分:硅酸鹽 13.1-16.7份,水楊酸鈉 1.9-3.8份,二氧化硅 2.7-3.1份,酒石酸 4.3-6.6份,氧化鋅 5.6-8.2份,硝酸鈉1.9-3.1份,鉬酸銨 3.2-4.4份,三乙胺 4.3-6.2份,乙烯基三甲氧基硅烷 2.1-2.5份,甲醛0.4-0.6份。
優(yōu)選的,所述金屬表面處理劑包括以下重量份的各組分:硅酸鹽 14.5-16.0份,水楊酸鈉 2.4-3.3份,二氧化硅 2.8-3.0份,酒石酸 4.6-6.2份,氧化鋅 6.1-7.8份,硝酸鈉2.4-2.7份,鉬酸銨 3.8-4.1份,三乙胺 4.9-5.5份,乙烯基三甲氧基硅烷 2.2-2.4份,甲醛0.5-0.6份。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明通過(guò)硅酸鹽,水楊酸鈉,二氧化硅,酒石酸,氧化鋅,硝酸鈉,鉬酸銨,三乙胺,乙烯基三甲氧基硅烷,甲醛進(jìn)行復(fù)配,通過(guò)原料之間的協(xié)同作用,得到金屬表面處理劑使金屬表面形成耐 高溫、抗腐蝕,且附著力強(qiáng)的有機(jī) - 無(wú)機(jī)雜化膜。
具體實(shí)施方式
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