[發明專利]鋰吸附劑復合顆粒及其制備方法在審
| 申請號: | 201711031879.6 | 申請日: | 2017-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN108722341A | 公開(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發明(設計)人: | 陳靖華;徐茶清;曹文玉;付強 | 申請(專利權)人: | 比亞迪股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J20/04 | 分類號: | B01J20/04;B01J20/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518118 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合顆粒 鋰吸附劑 活性吸附劑 制備 粘結劑 脫附 孔洞 鋰鹽 | ||
1.一種鋰吸附劑復合顆粒,包括:活性吸附劑及粘結劑,其特征在于,至少部分活性吸附劑的顆粒與顆粒之間和/或活性吸附劑的顆粒與粘結劑之間形成有孔洞。
2.根據權利要求1所述的鋰吸附劑復合顆粒,其特征在于,所述鋰吸附劑復合顆粒的孔隙率大于20%。
3.根據權利要求1所述的鋰吸附劑復合顆粒,其特征在于,所述孔洞的孔徑為0.001mm-5mm。
4.根據權利要求1所述的鋰吸附劑復合顆粒,其特征在于,所述鋰吸附劑復合顆粒中的孔洞形成氣體和液體擴散的通道網絡。
5.根據權利要求1所述的鋰吸附劑復合顆粒,其特征在于,所述鋰吸附劑復合顆粒為柱狀顆粒。
6.根據權利要求5所述的鋰吸附劑復合顆粒,其特征在于,所述鋰吸附劑復合顆粒的直徑為1-5mm、長度為1-10mm。
7.根據權利要求1所述的鋰吸附劑復合顆粒,其特征在于,所述活性吸附劑為鋰鋁化合物。
8.根據權利要求1所述的鋰吸附劑復合顆粒,其特征在于,所述粘結劑為溶劑型膠粘劑,所述溶劑型膠粘劑為偏氟乙烯均聚物、偏氟乙烯共聚物、聚偏二氟乙烯、聚偏氟乙烯、環氧樹脂或酚醛樹脂中的一種或幾種。
9.根據權利要求1所述的鋰吸附劑復合顆粒,其特征在于,所述鋰吸附劑復合顆粒中的粘結劑呈線形。
10.根據權利要求1所述的鋰吸附劑復合顆粒,其特征在于,以鋰吸附劑復合顆粒的重量百分含量為基準,所述活性吸附劑的含量為60wt%-95wt%;所述粘結劑的含量為5wt%-40wt%。
11.一種如權利要求1-10中任意一項所述的鋰吸附劑復合顆粒的制備方法,其特征在于,步驟包括:將粘結劑、造孔劑及活性吸附劑混合;成型;造粒;去除造孔劑,從而形成鋰吸附劑復合顆粒。
12.根據權利要求11所述的制備方法,其特征在于,步驟包括:將粘結劑、造孔劑、活性吸附劑及有機溶劑混合;成型;造粒;去除有機溶劑;去除造孔劑,從而形成鋰吸附劑復合顆粒。
13.根據權利要求11或12所述的制備方法,其特征在于,所述造孔劑選自碳酸銨、碳酸氫銨、硝酸銨、氯化銨、硫酸銨、氯化鈉、氯化鉀、硫酸鈉、硫酸鉀、硝酸鈉或硝酸鉀中的一種或幾種。
14.根據權利要求13所述的制備方法,其特征在于,相對于100重量份的活性吸附劑,所述造孔劑的量為0.1~10重量份。
15.根據權利要求13所述的制備方法,其特征在于,所述去除造孔劑的方法為熱處理或者水洗。
16.根據權利要求15所述的制備方法,其特征在于,所述熱處理的溫度為20℃-100℃。
17.根據權利要求12所述的制備方法,其特征在于,所述粘結劑為溶劑型膠粘劑,所述溶劑型膠粘劑為偏氟乙烯均聚物、偏氟乙烯共聚物、聚偏二氟乙烯、聚偏氟乙烯、環氧樹脂或酚醛樹脂中的一種或幾種。
18.根據權利要求17所述的制備方法,其特征在于,所述有機溶劑選自乙酸乙酯、丙酮、N甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺或甲苯中的一種或幾種。
19.根據權利要求11或12所述的制備方法,其特征在于,所述成型、造粒步驟包括采用擠出或者切成圓形條狀物,再切粒。
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