[發明專利]一種Al4

有效

• 申請號: 201711026625.5
• 申請日: 2017-10-27
• 公開（公告）號: CN107892577B
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 丁軍;吳鄭敏;鄧承繼;孔秋民;陳明祥;祝洪喜;余超
• 申請（專利權）人: 南京柯瑞特種陶瓷股份有限公司
• 主分類號: C04B35/577
• 分類號: C04B35/577;C04B35/636;C04B35/622;C04B38/00
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 崔立青

1.一種Al₄SiC₄及Al₄C₃復合增強的碳化硅蜂窩陶瓷的制備方法，其特征在于所述制備方法的步驟：

將主料、燒結助劑和結合劑混合均勻，得到混合料；

所述主料包括25～35wt％的碳化硅粉A、55～65wt％的碳化硅粉B、1～5wt％的Al₄SiC₄和1～5wt％的Al₄C₃粉；

所述燒結助劑為金屬氧化物，以主料的質量為基準，燒結助劑的用量為2～10wt％；

所述結合劑為將纖維素和表面活性劑、植物油及甘油溶入等質量的水并攪拌均勻后所得，以主料的質量為基準，9wt％的纖維素，2～4wt％的表面活性劑，1～3wt％的植物油及2～5wt％的甘油；

步驟二、將所述混合料倒入真空擠出機中成型，在70～120℃條件下干燥6～14h，得到蜂窩陶瓷坯體；

步驟三、將所述蜂窩陶瓷坯體放入真空熱壓爐中，在氬氣氣氛條件下，以3～7℃/min升溫至1900～2200℃，保溫2～4h；自然冷卻，即得Al₄SiC₄及Al₄C₃復合增強的碳化硅蜂窩陶瓷。

2.根據權利要求1所述Al₄SiC₄及Al₄C₃復合增強的碳化硅蜂窩陶瓷的制備方法，其特征在于所述碳化硅粉A的純度為85～99.9wt％；碳化硅粉A粒度為5～50μm。

3.根據權利要求1所述Al₄SiC₄及Al₄C₃復合增強的碳化硅蜂窩陶瓷的制備方法，其特征在于所述碳化硅粉B的純度為85～99.9wt％；碳化硅粉B粒度為0.05～0.5μm。

4.根據權利要求1所述Al₄SiC₄及Al₄C₃復合增強的碳化硅蜂窩陶瓷的制備方法，其特征在于所述Al₄SiC₄的純度為95～99.5wt％；粒度為30～80μm。

5.根據權利要求1所述Al₄SiC₄及Al₄C₃復合增強的碳化硅蜂窩陶瓷的制備方法，其特征在于所述Al₄C₃粉的純度為90～99wt％；粒度為10～100μm。

6.根據權利要求1所述Al₄SiC₄及Al₄C₃復合增強的碳化硅蜂窩陶瓷的制備方法，其特征在于所述金屬氧化物是氧化鋁和氧化鐵中的至少一種；純度為≥98wt％。

7.根據權利要求1所述Al₄SiC₄及Al₄C₃復合增強的碳化硅蜂窩陶瓷的制備方法，其特征在于所述纖維素是羥甲基纖維素、羥乙基纖維素與羥甲基纖維素鈉中的至少一種。

8.根據權利要求1所述Al₄SiC₄及Al₄C₃復合增強的碳化硅蜂窩陶瓷的制備方法，其特征在于所述表面活性劑是木質素磺酸鹽、重烷基苯磺酸鹽與烷基磺酸鹽中的至少一種。

9.根據權利要求1所述Al₄SiC₄及Al₄C₃復合增強的碳化硅蜂窩陶瓷的制備方法，其特征在于所述植物油是八角油、山蒼子油與烏桕油中的至少一種。

10.Al₄SiC₄及Al₄C₃復合增強的碳化硅蜂窩陶瓷，其特征在于所述Al₄SiC₄及Al₄C₃復合增強的碳化硅蜂窩陶瓷是根據權利要求1～9項中任一項所述Al₄SiC₄及Al₄C₃復合增強的碳化硅蜂窩陶瓷的制備方法所制備的Al₄SiC₄及Al₄C₃復合增強的碳化硅蜂窩陶瓷。