[發明專利]光學膜缺點自動標示裝置

在審

• 申請號: 201711025778.8
• 申請日: 2017-10-27
• 公開（公告）號: CN107703152A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 張航;彭朝東;陳志忠
• 申請（專利權）人: 深圳精創視覺科技有限公司
• 主分類號: G01N21/896
• 分類號: G01N21/896
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于光學檢測領域，尤其涉及玻璃或光學膜產業中的光學膜缺點自動標示裝置。

背景技術

光學膜是由薄的分層介質構成，通過界面傳播光束的一類光學介質材料，通常是指被用作光學裝置的構件等光學用途的膜，光學膜的應用始于20世紀30年代。現代，光學膜已廣泛應用于光學和光電子技術領域，制造各種3C消費性電子產品與光學儀器，在圖像顯示裝置等光學裝置中使用各種光學膜，如:偏光板、保護膜、離型膜、PET膜、PE膜、PVC膜、PMMA膜等，其代表例為用于液晶顯示裝置中的偏光板。偏光板通常為在偏光膜的至少一面上貼合有保護膜的層疊光學膜。偏光板的基本性能包括光學性能、耐久性、粘接特性、外觀性能和其他特殊技術指標要求。偏光板對液晶顯示器的亮度、對比度、可視角等光學性能有著重要的影響，其視覺缺陷（外觀缺陷）會直接導致液晶顯示器不合格。因而為了提高液晶顯示器等光學產品的使用性能，加工制造后的偏光板要進行質量檢測。偏光板外觀缺陷種類繁多，缺陷產生的原因也各異。根據缺陷所處的位置可以分為基板缺陷、糊面缺陷、保護膜缺陷等；根據缺陷的外觀特征可以分為異物、劃傷、折痕、打痕、氣泡等缺陷。據廠家不完全統計，根據位置和外觀的不同，偏光板外觀缺陷大約可以劃分為50余種。隨著偏光板檢測工作日益繁重，檢測方式也已經由最初的人工肉眼直接識別發展為機器自動化檢測，檢測效率得大幅提升。

為了對偏光板等光學膜進行后期跟蹤管理，檢測后的偏光板等光學膜要依據缺陷嚴重程度對其做不同的標示，目前，偏光板等光學膜的標示工作主要由人工來完成，由作業人員根據檢測結果逐一對偏光板做不同標示，由于人工標示方法工作勞動強度大，不但費時費力，效率低下，自動化程度低，無法適用于批量標示，而且作業人員極易因長時間工作造成視覺疲乏，從而產生漏標，另外，在對缺陷嚴重程度做標示時，作業人員容易受到主觀因素的影響，造成對同樣的缺陷做不同的標記，導致對偏光板等光學膜的后期跟蹤管理混亂，影響偏光板等光學膜的使用性能。

發明內容

本發明的目的是解決上述現有技術的不足，提供一種自動化程度高，省時省力，工作效率高，能夠適用于玻璃或光學膜產業批量標示且標示準確率高的光學膜缺點自動標示裝置。

本發明解決上述現有技術的不足所采用的技術方案是：

一種光學膜缺點自動標示裝置，包括架體，其特征在于，所述架體上設有放料模組、運料模組、檢測模組、噴墨模組、收料模組、控制模組，其中：

所述放料模組是在所述架體右端設有放料輥，所述放料輥上供放置光學膜卷材；

所述運料模組設置在所述架體上，用于對光學膜卷材進行傳送；

所述檢測模組設置在所述放料模組與所述收料模組之間的架體上，用于對光學膜缺點進行檢測；

所述噴墨模組設置在所述檢測模組后端的架體上，用于對所述檢測模組檢測出的光學膜缺點進行標示；

所述收料模組是在所述架體左端設有收料輥和收料驅動電機，所述收料驅動電機的輸出軸連接所述收料輥，所述收料輥用于對標示后的光學膜卷材進行接收；

所述控制模組分別與所述放料模組、運料模組、檢測模組、噴墨模組、收料模組電性連接，用于對所述放料模組、運料模組、檢測模組、噴墨模組、收料模組進行控制。

優選的，本發明中所述運料模組是在所述架體上設有運料支架，所述運料支架上設有導向輥，光學膜卷材經所述導向輥導向后由所述放料模組運送至所述收料模組。本發明利用導向輥對光學膜卷材進行運送，結構簡單，成本低廉，而且導向輥導向能夠確保光學膜運送穩定，提高檢測模組檢測精度和噴墨模組標示精度。

優選的，本發明中所述導向輥設有多個，多個所述導向輥分別位于所述噴墨模組兩側下方的運料支架上。多個導向輥的設置進一步提高了本發明裝置的檢測和標示精度。

優選的，本發明中所述噴墨模組是在所述架體上端設有水平位移滑軌和水平位移驅動電機，所述水平位移滑軌上設有可沿其自由滑動的水平位移滑座，所述水平位移驅動電機與所述水平位移滑座相連，所述水平位移滑座上設有噴墨頭。工作時水平位移驅動電機驅動水平位移滑座沿著所述水平位移滑軌滑動，噴墨頭在水平位移滑座的帶動下在水平位移滑軌上進行位移，到達光學膜相應缺點位置時進行噴墨標示，結構簡單，操作調節方便。

優選的，本發明中所述噴墨頭上端設置有拖鏈。本發明通過設置拖鏈可以避免噴墨頭線路纏繞，確保噴墨頭順暢工作，調節使用方便，提高噴墨標示精度。