[發明專利]自動磨料設備在審
| 申請號: | 201711023597.1 | 申請日: | 2017-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN107570311A | 公開(公告)日: | 2018-01-12 |
| 發明(設計)人: | 黃潔;盛艷平;潘斐 | 申請(專利權)人: | 蘇州硒泰克生物科技有限公司 |
| 主分類號: | B02C21/00 | 分類號: | B02C21/00;B02C23/00;B02C23/02;B02C1/00;B02C18/02 |
| 代理公司: | 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙)32257 | 代理人: | 韓超 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市吳中區*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 磨料 設備 | ||
技術領域
本發明涉及食品生產設備,尤其涉及自動磨料設備。
背景技術
在很多食品行業,需要將食品原料進行磨碎,磨碎在整個食品制作的過程占有重要地位,食品原料磨碎的好壞會影響到食物的外觀及口感,因此也會在很大程度上影響食品的價格。市面傳統的食品原料粉碎機粉碎功能單一,方法簡單,沒法將食品原料粉碎到需要的程度。
有鑒于上述的缺陷,本設計人,積極加以研究創新,以期創設自動磨料設備,從而使眾多食品原料更充分的混合。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明的目的是提供自動磨料設備,將食品原料通過多種磨碎裝備進行充分的磨碎。
本發明的自動磨料設備,包括磨料設備箱體,所述磨料設備箱體上方設置有自動進料裝置,所述磨料設備箱體的內部設置有旋轉循環裝置,所述旋轉循環裝置上固定有用于盛放原料的原料盛放裝置,且所述原料盛放裝置均勻布置于所述旋轉循環裝置上;所述磨料設備箱體的內部頂部固定有進料通道,所述進料通道右側依次固定有沖擊磨碎裝置、刀片磨碎裝置和旋轉磨碎裝置;所述磨料設備箱體底部設置有收集裝置。
進一步的,所述進料通道、所述沖擊磨碎裝置、所述刀片磨碎裝置和所述旋轉磨碎裝置位于同一直線上,且之間的間隔距離相同。
進一步的,所述原料盛放裝置均處于同一直線上,所述原料盛放裝置之間的間隔距離相同,所述原料盛放裝置之間的間隔距離與所述進料通道、所述沖擊磨碎裝置、所述刀片磨碎裝置和所述旋轉磨碎裝置之間的間隔距離相同
進一步的,所述沖擊磨碎裝置包括沖擊液壓升降機構和沖擊磨碎機構,所述沖擊磨碎機構升降連接于所述沖擊液壓升降機構上。
進一步的,所述刀片磨碎裝置包括刀片液壓升降機構和刀片磨碎機構,所述刀片磨碎機構升降連接于所述刀片液壓升降機構上。
進一步的,所述旋轉磨碎裝置包括旋轉液壓升降機構和旋轉磨碎機構,所述旋轉磨碎機構升降連接于所述旋轉液壓升降機構上。
進一步的,所述原料盛放裝置與所述進料通道、所述沖擊磨碎裝置、所述刀片磨碎裝置和所述旋轉磨碎裝置在垂直方向處于同一直線上。
進一步的,所述沖擊磨碎裝置的沖擊磨碎機構、所述刀片磨碎裝置的刀片磨碎機構和所述旋轉磨碎裝置的旋轉磨碎機構可放置于所述原料盛放裝置內。
借由上述方案,本發明至少具有以下優點:本發明的自動磨料設備主要是設置有旋轉循環裝置、沖擊磨碎裝置、刀片磨碎裝置和旋轉磨碎裝置,原料通過自動給料裝置進入原料盛放裝置內后,在旋轉循環裝置的旋轉作用下依次通過沖擊磨碎裝置、刀片磨碎裝置和旋轉磨碎裝置,旋轉過程中經過了三次磨碎作用,最后再在旋轉循環裝置的旋轉作用下使原料盛放裝置向下倒出原料被底部收集裝置收集。本發明將原料分別進行了沖擊磨碎、刀片磨碎和旋轉磨碎,三種磨碎方式依次進行,使原料得到充分的磨碎,為后續食品的制作提供了好的條件,滿足食物的口感和外觀要求。
上述說明僅是本發明技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本發明的技術手段,并可依照說明書的內容予以實施,以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明,但不用來限制本發明的范圍。
參見圖1,本發明一較佳實施例所述的自動磨料設備,包括磨料設備箱體1,所述磨料設備箱體1上方設置有自動進料裝置2,所述磨料設備箱體1的內部設置有旋轉循環裝置3,所述旋轉循環裝置3上固定有用于盛放原料的原料盛放裝置4,且所述原料盛放裝置4均勻布置于所述旋轉循環裝置3上;所述磨料設備箱體1的內部頂部固定有進料通道5,所述進料通道5右側依次固定有沖擊磨碎裝置6、刀片磨碎裝置7和旋轉磨碎裝置8;所述磨料設備箱體1底部設置有收集裝置9。
所述進料通道5、所述沖擊磨碎裝置6、所述刀片磨碎裝置7和所述旋轉磨碎裝置8位于同一直線上,且之間的間隔距離相同。
所述原料盛放裝置4均處于同一直線上,所述原料盛放裝置4之間的間隔距離相同,所述原料盛放裝置4之間的間隔距離與所述進料通道5、所述沖擊磨碎裝置6、所述刀片磨碎裝置7和所述旋轉磨碎裝置8之間的間隔距離相同
所述沖擊磨碎裝置6包括沖擊液壓升降機構和沖擊磨碎機構,所述沖擊磨碎機構升降連接于所述沖擊液壓升降機構上。
所述刀片磨碎裝置7包括刀片液壓升降機構和刀片磨碎機構,所述刀片磨碎機構升降連接于所述刀片液壓升降機構上。
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