[發(fā)明專利]一種鋼管復(fù)合樁與承臺(tái)的錨固結(jié)構(gòu)的施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711023517.2
• 申請(qǐng)日: 2017-10-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107893425B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王雷;梁立農(nóng);楊鉆;羅火生;徐東進(jìn);韓金豹;丘燊;羅霞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院股份有限公司
• 主分類號(hào): E02D27/14
• 分類號(hào): E02D27/14
• 代理公司: 廣州知友專利商標(biāo)代理有限公司 44104
• 代理人: 李海波;侯莉

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼管復(fù)合樁與承臺(tái)的錨固結(jié)構(gòu)及其施工方法，包括鋼護(hù)筒、混凝土樁、承臺(tái)和位于承臺(tái)底部的封底，混凝土樁位于鋼護(hù)筒內(nèi)構(gòu)成鋼管復(fù)合樁，鋼護(hù)筒向上穿過(guò)封底伸入承臺(tái)中，鋼管復(fù)合樁與承臺(tái)的錨固結(jié)構(gòu)還包括加勁肋、承壓板和預(yù)應(yīng)力鋼筋，加勁肋焊接在鋼護(hù)筒上端外壁上且沿其圓周分布，承壓板為水平設(shè)置的環(huán)形板體，承壓板外套于鋼護(hù)筒上，加勁肋的底邊與承壓板的上板面焊接，預(yù)應(yīng)力鋼筋的一端錨固在承壓板上，另一端向上穿過(guò)波紋套管伸至承臺(tái)的第二澆筑層和第三澆筑層的交界面上經(jīng)張拉預(yù)應(yīng)力后錨固。本發(fā)明采用預(yù)應(yīng)力鋼筋將鋼管復(fù)合樁中的鋼護(hù)筒與承臺(tái)進(jìn)行錨固，預(yù)應(yīng)力鋼筋細(xì)長(zhǎng)，所需空間小，可大大減少與承臺(tái)鋼筋的沖突，實(shí)施方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于橋梁樁基技術(shù)，尤其涉及一種鋼管復(fù)合樁與承臺(tái)的錨固結(jié)構(gòu)，還涉及該鋼管復(fù)合樁與承臺(tái)的錨固結(jié)構(gòu)的施工方法。

背景技術(shù)

鋼管復(fù)合樁主要由鋼護(hù)筒和位于鋼護(hù)筒內(nèi)的混凝土樁組成。近年來(lái)，大直徑鋼管復(fù)合樁以其足夠大的承載力、相對(duì)簡(jiǎn)單的沉樁工藝、較小的排土量與良好的抗彎能力等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于特大型跨海大橋的深水基礎(chǔ)工程、海港工程和高地震烈度地區(qū)的橋梁工程。特別是隨著我國(guó)鋼材產(chǎn)量的增加、鋼管樁防腐新技術(shù)及新材料的研制與開(kāi)發(fā)，鋼管復(fù)合樁日益受到設(shè)計(jì)人員的重視和廣泛應(yīng)用。

應(yīng)用于橋梁工程的鋼管復(fù)合樁，其鋼護(hù)筒的上端伸入承臺(tái)中，鋼護(hù)筒與承臺(tái)之間要求錨固可靠，以便鋼護(hù)筒可有效承受荷載，且與核心混凝土協(xié)同受力、共同工作。目前，鋼護(hù)筒與承臺(tái)之間常用的錨固方式是將鋼護(hù)筒伸入承臺(tái)的部分切割成帶狀形成鋼帶，在鋼帶上焊接補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。承臺(tái)受力鋼筋從被切除的鋼護(hù)筒處穿過(guò)。

但是，上述錨固方式存在著以下缺陷：鋼帶所處的位置與承臺(tái)鋼筋的位置依舊存在較多沖突，會(huì)阻擋承臺(tái)內(nèi)水平鋼筋的設(shè)置，導(dǎo)致承臺(tái)鋼筋實(shí)施困難。現(xiàn)有解決該問(wèn)題的辦法是現(xiàn)場(chǎng)割除掉阻擋了鋼筋設(shè)置的鋼帶，通常割除的鋼帶數(shù)量較多，使得鋼護(hù)筒難以充分發(fā)揮其作用。另外，將鋼護(hù)筒伸入承臺(tái)的部分切割成帶狀，且進(jìn)行割除，施工量大，施工效率低，造成施工工期延長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便、施工效率高、錨固可靠、有利于充分發(fā)揮鋼護(hù)筒作用的鋼管復(fù)合樁與承臺(tái)的錨固結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種上述鋼管復(fù)合樁與承臺(tái)的錨固結(jié)構(gòu)的施工方法。

本發(fā)明的第一個(gè)目的通過(guò)以下的技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種鋼管復(fù)合樁與承臺(tái)的錨固結(jié)構(gòu)，包括鋼護(hù)筒、混凝土樁、承臺(tái)和位于承臺(tái)底部的封底，所述混凝土樁位于所述鋼護(hù)筒內(nèi)構(gòu)成鋼管復(fù)合樁，所述鋼護(hù)筒向上穿過(guò)封底伸入所述承臺(tái)中，其特征在于：所述鋼管復(fù)合樁與承臺(tái)的錨固結(jié)構(gòu)還包括加勁肋、承壓板和預(yù)應(yīng)力鋼筋，所述加勁肋焊接在鋼護(hù)筒上端外壁上且沿其圓周分布，所述承壓板為水平設(shè)置的環(huán)形板體，所述承壓板外套于鋼護(hù)筒上，加勁肋的底邊與承壓板的上板面焊接，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋的一端錨固在承壓板上，另一端向上穿過(guò)波紋套管伸至承臺(tái)的第二澆筑層和第三澆筑層的交界面上經(jīng)張拉預(yù)應(yīng)力后錨固。

本發(fā)明采用預(yù)應(yīng)力鋼筋將鋼管復(fù)合樁中的鋼護(hù)筒與承臺(tái)進(jìn)行錨固，可以解決現(xiàn)有技術(shù)由于承臺(tái)鋼筋實(shí)施困難而將大量鋼帶割除，使得鋼護(hù)筒難以充分發(fā)揮其作用的難題，預(yù)應(yīng)力鋼筋細(xì)長(zhǎng)，所需空間小，可大大減少與承臺(tái)鋼筋的沖突，實(shí)施方便。本發(fā)明鋼護(hù)筒兼作為施工用護(hù)筒，同時(shí)還作為永久結(jié)構(gòu)，充分計(jì)入受力，有利于充分發(fā)揮鋼護(hù)筒的作用，鋼護(hù)筒與混凝土協(xié)同受力，共同抵御水平、豎向荷載，尤其適用于高地震烈度地區(qū)結(jié)構(gòu)、強(qiáng)沖刷下的結(jié)構(gòu)及深水結(jié)構(gòu)。另外，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、錨固可靠、實(shí)施方便，可大幅度提高施工效率。

本發(fā)明的傳力途徑是：上部結(jié)構(gòu)傳遞至承臺(tái)的力，一部分通過(guò)承臺(tái)內(nèi)部混凝土及鋼筋傳遞給樁基，另一部分通過(guò)設(shè)置在鋼護(hù)筒承壓板上的預(yù)應(yīng)力鋼筋、混凝土與鋼護(hù)筒的摩擦力、混凝土與鋼護(hù)筒頂部的直接壓力傳遞至鋼護(hù)筒。

作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述承壓板為一完整的環(huán)形板，所述承壓板點(diǎn)焊在鋼護(hù)筒的外壁上。

作為本發(fā)明的另一種實(shí)施方式，所述承壓板由數(shù)塊弧形板體組成，相鄰弧形板體之間無(wú)連接。