[發明專利]一種高性能復合建筑水泥砂漿及其制備方法

在審

• 申請號: 201711022906.3
• 申請日: 2017-10-27
• 公開（公告）號: CN107555821A
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 張如才
• 申請（專利權）人: 安徽嘉中金屬材料有限公司
• 主分類號: C04B7/34
• 分類號: C04B7/34;C04B7/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及水泥制作技術領域，具體涉及一種高性能復合建筑水泥砂漿及其制備方法。

背景技術

城市的加速發展給環境帶來了沉重的負擔，水泥的消耗量越來越大，生產廠很多，礦渣則成為一種緊缺材料，水泥廠經常由于礦渣供不應求而停產。為了節約能源，發展一種利用廢物生產的水泥勢在必行。

水泥 ：粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌后成漿體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。cement 一詞由拉丁文 caementum 發展而來，是碎石及片石的意思。早期石灰與火山灰的混合物與現代的石灰火山灰水泥很相似，用它膠結碎石制成的混凝土，硬化后不但強度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長期以來，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應用于土木建筑、水利、國防等工程。

現有技術中，水泥的凝固時間并不好控制，同時，遇到極端的惡劣條件可能還會使得水泥凝固出廢料。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供了一種高性能復合建筑水泥砂漿及其制備方法。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種高性能復合建筑水泥砂漿及其制備方法，包括由以下重量份的原料制備而成：石灰石85-100份、黃沙巖20-30份、固硫灰粉15-35份、電爐磷渣10-15份、六水氯化鎂18-25份、導熱填料10-20份、氧化鈣20-25份、硬脂酸10-15份、石膏10-20份、輔料8-15份、助磨劑10-15份。

進一步地，所述輔料輔料包含活性CaO、活性Al2O3、活性SiO2的摻合料。

進一步地，所述助磨劑為三乙醇胺、氯化鈣、氯化鈉、醋酸鈉和液體助磨劑母液中的一種或多種。

一種高性能復合建筑水泥砂漿的制備方法，包括如下步驟：

S1、稱取六水氯化鎂18-25份和硬脂酸10-15份混合溶解之后加入氧化鈣20-25份攪拌18-30min，得到膠狀體；

S2、稱取一定量的石灰石85-100份、黃沙巖20-30份、固硫灰粉15-35份、電爐磷渣10-15份、導熱填料10-20份和石膏10-20份混合之后加入研磨機進行研磨后經500-800℃煅燒，得到混合物；

S3、將步驟S2所得的混合物中加一定量水，然后加入輔料8-15份和助磨劑10-15份進行攪拌10-15分鐘，再加入步驟S1的膠狀體后再攪拌10-15分鐘，得到混合溶液；

S4、將步驟S2所得的混合溶液經烘干機烘干；然后經過均化處理后檢驗包裝入庫。

進一步地，一種高性能復合建筑水泥砂漿，由以下重量份的原料制備而成：石灰石90份、黃沙巖25份、固硫灰粉25份、電爐磷渣15份、六水氯化鎂18份、導熱填料20份、氧化鈣20份、硬脂酸10份、石膏20份、輔料8份、助磨劑15份。

本發明采用石灰石、黃沙巖、固硫灰粉、電爐磷渣、六水氯化鎂、導熱填料、氧化鈣、硬脂酸、石膏、輔料、助磨劑有效配比，制得水泥抗壓性強，抗壓效果好，并且不會發現質變，生產成本低，可減少環境污染，節約礦產資源；價格低廉、生產工藝簡單，適合規模化生產。

具體實施方式

為了使本發明的目的及優點更加清楚明白，以下結合實施例對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

本發明包括由以下重量份的原料制備而成：石灰石85-100份、黃沙巖20-30份、固硫灰粉15-35份、電爐磷渣10-15份、六水氯化鎂18-25份、導熱填料10-20份、氧化鈣20-25份、硬脂酸10-15份、石膏10-20份、輔料8-15份、助磨劑10-15份。

所述輔料輔料包含活性CaO、活性Al2O3、活性SiO2的摻合料。

所述助磨劑為三乙醇胺、氯化鈣、氯化鈉、醋酸鈉和液體助磨劑母液中的一種或多種。

一種高性能復合建筑水泥砂漿的制備方法，包括如下步驟：

S1、稱取六水氯化鎂18-25份和硬脂酸10-15份混合溶解之后加入氧化鈣20-25份攪拌18-30min，得到膠狀體；

S2、稱取一定量的石灰石85-100份、黃沙巖20-30份、固硫灰粉15-35份、電爐磷渣10-15份、導熱填料10-20份和石膏10-20份混合之后加入研磨機進行研磨后經500-800℃煅燒，得到混合物；