[發(fā)明專利]塑料板折彎機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711022225.7 | 申請日: | 2017-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN107553883A | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 戚建平;王常義;黃棟梁 | 申請(專利權(quán))人: | 戚建平 |
| 主分類號: | B29C53/04 | 分類號: | B29C53/04;B29C53/84 |
| 代理公司: | 威海科星專利事務(wù)所37202 | 代理人: | 于濤 |
| 地址: | 264200 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 塑料板 折彎 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及塑料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種塑料板折彎機。
背景技術(shù)
目前,市面上常見的帶折角的塑料件都是將兩塊塑料板通過手工焊接拼合加工而成,該加工方法較為繁瑣,工作效率低,導致產(chǎn)品生產(chǎn)周期過長,勞動成本過高,且所加工出來的塑料件外形不美觀,焊接處密封效果不好以至于容易漏水,使得產(chǎn)品質(zhì)量差。
為了解決上述技術(shù)問題,CN2009200571055公開了一種塑料板折彎機的實用新型專利,該專利結(jié)構(gòu)包括機架,所述機架上設(shè)有加熱裝置和工作面板,該加熱裝置包括左、右支架,所述左右支架活動安裝在機架上,左、右支架上分別設(shè)有左、右升降氣缸,所述左、右升降氣缸之間通過連接板相連,連接板下端設(shè)有發(fā)熱板,所述工作面板包括支撐板和可轉(zhuǎn)動的翻折板,該支撐板與翻折板之間有間隙,在支撐板上設(shè)有壓板裝置;使用時,將待折彎的塑料板放置在工作面板上,使其折角邊對齊支撐板與翻折板之間的間隙,啟動設(shè)備,讓壓板裝置將塑料板一端壓緊固定,同時左、右支架沿導軌滑動至工作面板上方,對發(fā)熱板進行電加熱,待發(fā)熱板的溫度適合時,左、右升降氣缸帶動連接板、發(fā)熱板下降,使發(fā)熱板底面對塑料板折角邊進行高溫加熱,一段時間后,塑料板折角邊在高溫下軟化,加熱到設(shè)定的溫度后,機架上的齒輪傳動結(jié)構(gòu)帶動連接軸、翻折邊轉(zhuǎn)動一定角度,從而將塑料板進行折彎。這種結(jié)構(gòu)的實質(zhì)性不足是:結(jié)構(gòu)繁瑣,設(shè)備成本高、折彎角度不易控制,加工質(zhì)量差、工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、折彎角度固定、加工質(zhì)量高、工作效率高的塑料板折彎機。
一種塑料板折彎機,包括機架、氣缸固定架、升降氣缸、加熱板、支撐裝置和控制裝置,其特征在于還設(shè)有二位四通電磁閥、折彎刀具和定型模座,所述定型模座下端固定在機架上,所述定型模座上端設(shè)有定位槽,所述定型模座兩端分別設(shè)有支撐裝置,所述定型模座一側(cè)的機架上設(shè)有靠板,所述定型模座上方設(shè)有氣缸固定架,所述氣缸固定架兩端分別與支撐裝置固定連接,所述氣缸固定架上間隔設(shè)有升降氣缸,所述折彎刀具上端與升降氣缸的伸縮桿固定連接,下端與定型模座上的定位槽相對應,所述折彎刀具側(cè)面設(shè)有加熱板嵌入凹槽,所述加熱板嵌入凹槽內(nèi)固定有加熱板,所述加熱板與控制裝置相連接,所述升降氣缸經(jīng)二位四通電磁閥與控制裝置相連接,以達到結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、折彎角度固定、加工質(zhì)量高、工作效率高的作用。
本發(fā)明所述支撐裝置是由支柱、導向套、升降絲桿和升降手輪組成,所述支柱下端與機架固定連接,上端中心設(shè)有軸承,所述升降絲桿上螺紋套接有導向套,所述升降絲杠下端經(jīng)軸承與支柱固定連接,上端與升降手輪固定連接,所述氣缸固定架兩端與導向套固定連接,當要調(diào)整折彎刀具的行程時,旋轉(zhuǎn)升降手輪,帶動升降絲桿旋轉(zhuǎn),進而帶動導向套沿著升降絲桿向上或向下移動,達到調(diào)整方便快捷的作用。
本發(fā)明可在所述定型模座兩端設(shè)有滑道,兩側(cè)分別鏡像設(shè)有調(diào)位裝置,所述定型模座兩端分別與滑道滑動連接,所述調(diào)位裝置包括調(diào)位螺栓、定位螺母和支架,所述支架下端與機架固定連接,上部水平設(shè)有螺紋孔,所述調(diào)位螺栓的螺桿穿過螺紋孔后與定型模座相抵觸,并經(jīng)螺桿上螺紋連接的定位螺母與支架鎖緊定位,達到可以根據(jù)塑料工件的折彎大小快速調(diào)整定位模座的位置。
本發(fā)明所述控制裝置包括溫度控制開關(guān)、氣缸控制開關(guān)、時間繼電器、溫控表和電源模塊,溫度控制開關(guān)、氣缸控制開關(guān)、時間繼電器、溫控表分別與電源模塊相連接,所述溫度控制開關(guān)經(jīng)溫控表與加熱塊相連接,以利于通過溫控表控制加熱塊的加熱溫度,使折彎刀具的溫度控制在30°-70°之間,所述時間繼電器與二位四通電磁閥相連接,以利于通過調(diào)整進氣壓力,達到調(diào)整折彎刀具加熱時間的作用。
本發(fā)明的折彎方法為:當要對塑料板進行折彎時,操作控制裝置中的溫度控制開關(guān),加熱板開始對折彎刀具加熱至30℃,加熱到設(shè)定的溫度后,操作控制裝置中的升降氣缸的氣缸控制開關(guān),二位四通電磁閥工作,升降氣缸下腔變?yōu)殚_通,上腔變?yōu)橥鉅顟B(tài),升降氣缸內(nèi)的活塞在折彎刀具重力作用下,自然下落,使升降氣缸上腔形成暫時的真空狀態(tài),此時,折彎刀具下落過程中正好與工件接觸,靠工件支承停止,形成對工件加熱,此時,升降氣缸上腔在不斷補充氣壓,當壓力達到開始驅(qū)動活塞向下移動時,折彎刀具對工件已完成加熱,升降氣缸帶動折彎刀具向下運動時,工件正好處于軟化狀態(tài),工件被折彎。
本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、折彎角度固定、加工質(zhì)量高、工作效率高等優(yōu)點。
附圖說明
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