[發明專利]一種無鹵無銻阻燃耐高溫熱縮管材料配方及其生產方法

在審

• 申請號: 201711020324.1
• 申請日: 2017-10-27
• 公開（公告）號: CN107652529A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 魏立東;何立乾;王宇源;馮雪雁;康樹峰
• 申請（專利權）人: 深圳市沃爾核材股份有限公司;深圳市沃爾新能源電氣科技股份有限公司;深圳市沃爾特種線纜有限公司;常州市沃爾核材有限公司;樂庭電線工業（惠州）有限公司;惠州樂庭電子線纜有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L83/04;C08L23/06;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/02;C08K3/22;C08K5/20;C08K5/134;C08J7/12;C08J3/22
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1.一種無鹵無銻阻燃耐高溫熱縮管材料配方，其特征在于包括以下成份，按重量計，含有：

聚乙烯10-50份；

乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物30-60份；

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-35份；

硅酸鋁鉀30-80份；

微膠囊化紅磷10-30份；

無鹵復合阻燃劑35-90份；

潤滑劑0.5-2份；

硅酮2-4份；

敏化交聯劑0.5-1.5份；

復合抗氧劑3.5-6.5份。

2.如權利要求1所述的無鹵無銻阻燃耐高溫熱縮管材料配方，其特征在于，所述聚乙烯為茂金屬催化超低密度聚乙烯（mLLDPE）或高密度聚乙烯（HDPE）中的一種或兩種。

3.如權利要求1所述的無鹵無銻阻燃耐高溫熱縮管材料配方，其特征在于，所述乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物的甲基丙烯酸酯含量為13% - 30％。

4.如權利要求1所述的無鹵無銻阻燃耐高溫熱縮管材料配方，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的醋酸乙烯酯含量為18-30％。

5.如權利要求1所述的無鹵無銻阻燃耐高溫熱縮管材料配方，其特征在于，所述硅酸鋁鉀（Al2O3·K2O·SiO2·2H2O）為全片狀結構，經過一維納米超細化處理、氣流篩分、表面處理和高溫處理而制成，白度不低于90，粒徑（d50）為2-5μm，堆積比重為0.35g/cm3。

6.如權利要求1所述的無鹵無銻阻燃耐高溫熱縮管材料配方，其特征在于，所述微膠囊化紅磷為表面經過二次包覆的紅色流動性粉末狀紅磷，赤磷含量不低于85%，粒徑5-10μm，相對密度2.1 g/cm3，堆積密度0.6 g/cm3，其中，微膠囊化紅磷與上述硅酸鋁鉀的重量比為（1：4）~（1：2）。

7.如權利要求1所述的無鹵無銻阻燃耐高溫熱縮管材料配方，其特征在于，所述無鹵復合阻燃劑為氫氧化鎂、三聚氰胺氰脲酸鹽（MCA）或氫氧化鋁中的一種或多種進行復配。

8.如權利要求1所述的無鹵無銻阻燃耐高溫熱縮管材料配方，其特征在于，所述潤滑劑為硬脂酸鋅或N’N-乙撐雙硬脂酰胺（EBS）中的一種或兩種。

9.如權利要求1所述的無鹵無銻阻燃耐高溫熱縮管材料配方，其特征在于，所述硅酮為以低密度聚乙烯（LDPE）為載體的白色顆粒，硅酮含量55% - 60%，白度不低于90。

10.如權利要求1 所述的無鹵無銻阻燃耐高溫熱縮管材料配方，其特征在于，所述敏化交聯劑為三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯（TMPTMA）或三烯丙基異氰脲酸酯（TAIC）中的一種或兩種。

11.如權利要求1所述的無鹵無銻阻燃耐高溫熱縮管材料配方，其特征在于，所述抗氧劑是重量比為（2～3）：（0.5～2）：（0.5～1.5）：（0.5～1）的受阻酚類主抗氧劑與受阻胺類輔助抗氧劑、硫代酯類輔助抗氧劑、抗金屬離子劑調配而成的復合劑，其中所述受阻酚類主抗氧劑為四［β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸］季戊四醇酯（抗氧劑1010）或對甲酚和雙環戊二烯丁基化產物（抗氧劑CPL）中的一種或兩種；所述受阻胺類輔助抗氧劑為4’4-雙（α, α-二甲級芐基）二苯胺（KY-405）或受阻胺622中的一種或兩種；所述硫代酯類輔助抗氧劑為硫代二丙酸二硬脂醇酯（抗氧劑DSTP）、4’4硫代雙（6-叔丁基-3-甲基苯酚）（抗氧劑300）或季戊四醇四（3-月桂基硫代丙酸酯）（TH-412s）中的一種或多種；所述抗金屬離子劑為MD-1024。

12.一種無鹵無銻阻燃耐高溫熱縮管的生產方法，其特征在于，包括步驟：

A）按照權利要求1所述的配方，將10-50份聚乙烯、30-60份乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、10-35份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、30-80份硅酸鋁鉀、10-30份微膠囊化紅磷、35-90份無鹵復合阻燃劑、0.5-2份潤滑劑、2-4份硅酮、0.5-1.5份敏化交聯劑、3.5-6.5份復合抗氧劑依次投入雙輥密煉機中混煉5~10分鐘，然后將上述混合物經強制喂料后用擠出機在120~150℃的溫度區間內進行擠出、拉條、水冷、風冷、切粒，得到材料母粒；

B）將步驟A制得的母料，使用帶有自動烘料裝置的擠出機在100～160℃的溫度區間內擠出管材；

C）將上述管材經過電子加速器輻照交聯，輻照劑量為6～12Mrad；

D）將上述輻照后的管材在120～160℃的溫度區間內用擴張設備進行擴張2～3倍，最后冷卻定型，得到無鹵無銻阻燃耐高溫熱縮管。