[發(fā)明專利]一種防火保溫材料

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711015946.5
• 申請日: 2017-10-25
• 公開（公告）號: CN107840615A
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設計）人: 王志國
• 申請（專利權）人: 成都森鈺泓綠化工程有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B111/28
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及建筑保溫材料技術領域，具體的說，是一種防火保溫材料。

背景技術

墻體保溫是建筑節(jié)能中的關鍵，外墻保溫由于其施工比較方便而成為建筑行業(yè)的首選，尤其適合北方等寒冷地區(qū)。建筑外墻保溫材料是影響建筑節(jié)能一個重要的影響因素。目前有機保溫材料幾乎占領了國內建筑保溫材料市場，有。機類保溫材料主要包括發(fā)泡聚苯板(EPS)、擠塑聚苯板(XPS)、噴涂聚氨酯(SPU)、聚苯顆粒等。其優(yōu)點主要是質輕、致密性高、保溫隔熱性好，但也存在許多缺點，如不耐老化、變形系數(shù)大、穩(wěn)定性差、安全穩(wěn)固性差、易燃燒、生態(tài)環(huán)保性很差、施工難度大、成本較高等。

發(fā)泡陶瓷是20世紀70年代發(fā)展起來的一種新型材料，由于它具有氣孔率高、熱導率低、重量輕、硬度高、抗熱震、耐高溫、耐腐蝕及良好的機械強度等優(yōu)良性能，可作為理想的建筑保溫隔熱材料。目前，制備發(fā)泡陶瓷的方法主要有粉末坯體發(fā)泡法和漿料發(fā)泡法。粉末坯體發(fā)泡法是采用碳酸鈣、氫氧化鈣、硫酸鋁和雙氧水等發(fā)泡劑，制得生坯，再燒結獲得發(fā)泡陶瓷的制備工藝；漿料發(fā)泡法是利用陶瓷懸浮液進行發(fā)泡，經(jīng)干燥脫模再燒結的工藝。但是，現(xiàn)有的發(fā)泡陶瓷板大都采用價格昂貴的礦石和精細陶瓷作為主要原料，生產成本高昂且生產過程需要消耗大量資源，使得發(fā)泡陶瓷保溫板得不到廣泛的應用。

粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國是個產煤大國，以煤炭為電力生產基本燃料，隨電力工業(yè)發(fā)展，燃煤電廠粉煤灰排放量逐年增加，2000年粉煤灰排放量約為1.5億噸，2010年達到3億噸。大量粉煤灰不加處理，就會產生揚塵，污染大氣；若排入水系會造成河流淤塞，而其中有毒化學物質還會對人體和生物造成危害，大量粉煤灰的排放給我國國民經(jīng)濟建設及生態(tài)環(huán)境造成巨大的壓力。另一方面，我國又是人均占有資源儲量有限的國家，粉煤灰的綜合利用，變廢為寶、變害為利，是我國經(jīng)濟建設中一項重要技術經(jīng)濟政策，是解決我國電力生產環(huán)境污染，資源缺乏之間矛盾的重要手段。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種防火保溫材料，無毒無味、環(huán)保、容重輕、防火不燃、導熱系數(shù)小、貯存穩(wěn)定性好，可用作建筑外墻保溫材料，具有良好的應用前景。

本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn)：一種防火保溫材料，包括以下重量份的原料：硅酸鹽水泥20-40份、粉煤灰10-20份、耐高溫顆粒40-50份、植物纖維30-40份、凹凸棒土阻燃劑5-15份、補強填料10-15份、有機硅防水劑2-8份、穩(wěn)定劑1-6份、乙烯基聚合物1-4份、水50-60份、堿激發(fā)劑1-3份以及憎水劑1-3份；

所述耐高溫顆粒按重量份計包括顆粒硅藻土20-30份、二氧化硅氣凝膠10-15份和白炭黑10-15份；

所述植物纖維是指玉米秸稈、小麥秸稈、大豆秸稈纖維中的一種或者幾種混合；

所述凹凸棒土阻燃劑按重量份計包括凹凸棒土10-15份、磷酸氫二銨1-3份、尿素1-3份、過氧化苯甲酰1-3份、硝酸鋁1-2份、聚合甘油酸酯 1-2份、三氧化二銻1-2份和二氧化硅溶膠1-2份。

進一步地，為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，所述補強填料包括以下重量份的原料：沸石粉2-10份、黏土1-6份和玻璃纖維1-3份；所述所述沸石粉細度為60-80目。

進一步地，為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鎂、硬脂酸鋁和硬脂酸鉀。

進一步地，為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，所述植物纖維進行殺菌處理，且纖維長度為6-10cm。

進一步地，為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，所述防水劑為有機硅乳液。

根據(jù)權利要求1所述的一種防火保溫材料，其特征在于：所述耐高溫顆粒為多孔結構，粒徑為7μm～10mm。

一種防火保溫材料的制備方法，具體包括以下步驟：

步驟S1：按照配比取出耐高溫顆粒，放入馬弗爐在700-800℃條件下高溫煅燒處理1-2h，取出自然冷卻后備用；

步驟S2：制備凹凸棒土木材阻燃劑；

步驟S3：按照配比稱取剩余原料與步驟S1的耐高溫顆粒和步驟S2的凹凸棒土木材阻燃劑混合后加入攪拌釜，常溫攪拌混合均勻得到預混料，攪拌速率為100-250r/min，攪拌時間為20-30min；

步驟S4：將步驟S3得到的預混料倒入模具中，高壓成型，干燥得所述防火保溫材料。

進一步地，為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，所述步驟S2具體包括以下步驟：