[發(fā)明專利]一種電池碳棒上料機(jī)構(gòu)及其電池組裝設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711015737.0
• 申請(qǐng)日: 2017-10-26
• 公開（公告）號(hào): CN107808965A
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 惠州聯(lián)合誠創(chuàng)企業(yè)管理咨詢有限公司
• 主分類號(hào): H01M6/00
• 分類號(hào): H01M6/00;H01M10/04
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44245
• 代理人: 蔣劍明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及圓柱電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電池碳棒上料機(jī)構(gòu)及其電池組裝設(shè)備。

背景技術(shù)

在圓柱電池的生產(chǎn)加工中，需要對(duì)圓柱電池進(jìn)行多個(gè)工藝加工處理。包括在電池殼體內(nèi)進(jìn)行電池粉上料、電池碳棒上料、封口膠涂抹加工、封口蓋上料及電池下料等操作。目前的技術(shù)中，一般是采用人工或半自動(dòng)的方式進(jìn)行生產(chǎn)，電池在完成一個(gè)工位加工后，再通過人工或簡單的轉(zhuǎn)移設(shè)備轉(zhuǎn)移到下一個(gè)工位的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)操作。現(xiàn)有的生產(chǎn)方式不但生產(chǎn)效率不高，而且由于生產(chǎn)操作不連續(xù)，往往會(huì)在轉(zhuǎn)移生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一些問題，從而是生產(chǎn)質(zhì)量不高。

因此，為了實(shí)現(xiàn)圓柱電池多工位組裝的自動(dòng)化生產(chǎn)，研發(fā)工程師需要深入了解各個(gè)加工工藝的特性，考慮可能出現(xiàn)的各種問題，不斷進(jìn)行調(diào)試，反復(fù)改進(jìn)，才能設(shè)計(jì)出一套符合企業(yè)自身實(shí)際的電池碳棒上料機(jī)構(gòu)及其電池組裝設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種一種電池碳棒上料機(jī)構(gòu)及其電池組裝設(shè)備，從而提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種電池碳棒上料機(jī)構(gòu)，用于對(duì)圓柱電池進(jìn)行電池碳棒上料操作，包括：電池碳棒上料基座、X軸驅(qū)動(dòng)模組、X軸移動(dòng)基板、Y軸驅(qū)動(dòng)模組與電池碳棒安放裝置；

所述X軸驅(qū)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)所述X軸移動(dòng)基板沿所述電池碳棒上料基座的水平X軸方向往復(fù)移動(dòng)，所述Y軸驅(qū)動(dòng)模組與所述電池碳棒安放裝置安裝在所述X軸移動(dòng)基板上，所述Y軸驅(qū)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)所述電池碳棒安放裝置沿所述電池碳棒上料基座的水平Y(jié)軸方向往復(fù)移動(dòng)；

所述電池碳棒安放裝置包括：Y軸移動(dòng)基板、安裝在所述Y軸移動(dòng)基板上的碳棒安放升降部及與所述碳棒安放升降部驅(qū)動(dòng)連接的碳棒安放升降板，所述Y軸移動(dòng)基板與所述Y軸驅(qū)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)連接。

所述碳棒安放升降板上安裝有碳棒安放調(diào)節(jié)定位塊，所述碳棒安放調(diào)節(jié)塊上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有碳棒安放調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述碳棒安放調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)塊上安裝有碳棒夾持塊。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述碳棒安放升降板上安裝有絲杠調(diào)節(jié)塊，所述碳棒安放調(diào)節(jié)定位塊安裝在所述絲杠調(diào)節(jié)塊上并通過所述絲杠調(diào)節(jié)塊上的絲桿進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述碳棒安放調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)塊上開設(shè)有多個(gè)碳棒調(diào)節(jié)安裝孔，所述碳棒安放調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)塊通過螺絲穿設(shè)于所述碳棒調(diào)節(jié)安裝孔并固定在所述碳棒安放調(diào)節(jié)定位塊上。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述碳棒安放升降部為碳棒安放升降氣缸。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述X軸驅(qū)動(dòng)模組與所述Y軸驅(qū)動(dòng)模組均為電機(jī)蝸輪蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

一種電池組裝設(shè)備，包括上述的電池碳棒上料機(jī)構(gòu)，還包括：工作基臺(tái)、電池傳送轉(zhuǎn)盤、電池粉上料機(jī)構(gòu)、電池封口膠涂抹機(jī)構(gòu)、電池封口蓋上料機(jī)構(gòu)與電池下料機(jī)構(gòu)；

所述電池傳送轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述工作基臺(tái)上，所述電池粉上料機(jī)構(gòu)、所述電池碳棒上料機(jī)構(gòu)、所述電池封口膠涂抹機(jī)構(gòu)、所述電池封口蓋上料機(jī)構(gòu)、所述電池下料機(jī)構(gòu)依次環(huán)繞設(shè)于所述電池傳送轉(zhuǎn)盤周圍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的電池碳棒上料機(jī)構(gòu)通過設(shè)置電池碳棒上料基座、X軸驅(qū)動(dòng)模組、X軸移動(dòng)基板、Y軸驅(qū)動(dòng)模組與電池碳棒安放裝置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電池碳棒進(jìn)行自動(dòng)上料操作。同時(shí)，本發(fā)明的電池組裝設(shè)備通過在電池傳送轉(zhuǎn)盤的周圍依次設(shè)置電池粉上料機(jī)構(gòu)、電池碳棒上料機(jī)構(gòu)、電池封口膠涂抹機(jī)構(gòu)、電池封口蓋上料機(jī)構(gòu)與電池下料機(jī)構(gòu)，從而完成圓柱電池的電池粉上料、電池碳棒上料、電池封口膠涂抹、電池封口蓋上料以及電池下料等生產(chǎn)工藝加工，由此大大的提高生產(chǎn)效率以及保證了生產(chǎn)質(zhì)量，有效的降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的電池組裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1中的電池組裝設(shè)備的電池傳送轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為圖2中的電池傳送轉(zhuǎn)盤的定位夾緊塊的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為圖1中的電池組裝設(shè)備的電池粉上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖5為圖1中的電池組裝設(shè)備的電池碳棒上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖6為圖1中的電池組裝設(shè)備的電池封口膠涂抹機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖7為圖1中的電池組裝設(shè)備的電池封口蓋上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖8為圖1中的電池組裝設(shè)備的電池下料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖9為圖8中的電池下料機(jī)構(gòu)的第一下料夾持塊與防滑夾塊的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式