[發(fā)明專利]一種大型隔膜泵液壓動(dòng)力和控制單元

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711014672.8
• 申請(qǐng)日: 2017-10-25
• 公開（公告）號(hào): CN107630868A
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 凌學(xué)勤;高晶;王小磊;付鵬;姬小東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國有色（沈陽）泵業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F15B21/00
• 分類號(hào): F15B21/00;F15B21/04;F15B1/02
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標(biāo)代理有限公司21107
• 代理人: 周濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大型隔膜泵液壓動(dòng)力和控制單元。

背景技術(shù)

大型隔膜泵是近幾年國內(nèi)開發(fā)出的新型遠(yuǎn)距離料漿輸送泵，最大流量可達(dá)720m3/h，常規(guī)壓力最大達(dá)到16MPa，沖次最大可達(dá)50次/min，如此大參數(shù)的泵型，國內(nèi)生產(chǎn)史無前例，大型泵一直依托國外產(chǎn)品進(jìn)口使用，進(jìn)口產(chǎn)品不但運(yùn)輸不便，而且在泵在后期維護(hù)、維修成本上投入較大，而且對(duì)國內(nèi)的料漿管道輸送技術(shù)也形成了一定的發(fā)展制約。

對(duì)于大型隔膜泵不僅其設(shè)計(jì)參數(shù)、輸送能力高，而且其重量大、震動(dòng)大、噪音大，設(shè)計(jì)開發(fā)時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。

當(dāng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)大型隔膜泵的選用材料、關(guān)鍵技術(shù)、加工工藝等難題逐步解決之后，與之相配套的液壓系統(tǒng)也需要滿足大型隔膜泵的工況使用要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明就是針對(duì)上述問題，提供一種適合大型隔膜泵使用的液壓動(dòng)力和控制單元。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明的特征在于：包括與油箱相連的沖洗系統(tǒng)和補(bǔ)排油系統(tǒng)，所述補(bǔ)排油系統(tǒng)通過氣動(dòng)控制系統(tǒng)與隔膜泵液力端相連。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述沖洗系統(tǒng)包括與油箱相連的沖洗油泵，沖洗油泵通過沖洗過濾器、沖洗壓力表與隔膜泵的潤滑點(diǎn)相連。

作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述補(bǔ)排油系統(tǒng)包括與油箱相連的補(bǔ)排油泵，補(bǔ)排油泵通過補(bǔ)排油過濾器、補(bǔ)油單向閥和兩位兩通閥組與隔膜泵液力端相連，隔膜泵液力端通過排油單向閥與所述油箱相連。

進(jìn)一步的，所述氣動(dòng)控制系統(tǒng)包括與氣源相連的氣源調(diào)節(jié)裝置，氣源調(diào)節(jié)裝置通過兩位三通電磁閥組與所述兩位兩通閥組相連。

更進(jìn)一步的，所述補(bǔ)排油泵通過總單向閥與一蓄能器相連，蓄能器的輸出端與所述補(bǔ)排油過濾器相連，補(bǔ)排油過濾器通過補(bǔ)油單向閥與所述隔膜泵液力端相連；相應(yīng)于蓄能器還設(shè)置有補(bǔ)排油壓力表和補(bǔ)排油壓力變送器。

更進(jìn)一步的，所述蓄能器和油箱之間通過卸荷閥連接。

作為本發(fā)明的第三種優(yōu)選方案，本發(fā)明還包括機(jī)箱，所述補(bǔ)排油泵和沖洗油泵設(shè)置于箱體底部，箱體前面設(shè)置有柜門，所述沖洗壓力表、氣動(dòng)壓力表、補(bǔ)排油壓力表、補(bǔ)排油壓力變送器和氣動(dòng)壓力變送器均設(shè)置于柜門上方；所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有中間隔板，所述卸荷閥和兩位兩通閥組設(shè)置于中間隔板上表面，所述補(bǔ)排油過濾器和沖洗過濾器設(shè)置于中間隔板下表面；所述氣源調(diào)節(jié)裝置和兩位三通電磁閥組設(shè)置于機(jī)箱內(nèi)的側(cè)壁上；所述機(jī)箱背面設(shè)置有與補(bǔ)排油泵和沖洗油泵相連的吸油口、與補(bǔ)排油系統(tǒng)和沖洗系統(tǒng)相連的回油口、與補(bǔ)排油系統(tǒng)相連的補(bǔ)排油口和與沖洗系統(tǒng)相連的壓力油口。

進(jìn)一步的，所述機(jī)箱的柜門上設(shè)置有拉手和門鎖，所述機(jī)箱底部通過地腳螺栓與地面固定連接，機(jī)箱表面設(shè)置有散熱窗。

本發(fā)明的有益效果：1.本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了大型隔膜泵補(bǔ)排油和沖洗的自動(dòng)化控制，填補(bǔ)了技術(shù)空白。

2.本發(fā)明的液壓系統(tǒng)采用了油路塊集中布置的結(jié)構(gòu)型式，減少了管接頭的使用數(shù)量，從而降低了接口處的泄露幾率，避免污染環(huán)境。

3.本發(fā)明的動(dòng)力部分封閉設(shè)計(jì)，能隔絕部分噪音，達(dá)到降低噪音污染的效果。

4.本發(fā)明的液壓動(dòng)力和控制單元便于系列化、模塊化生產(chǎn)，從而可縮短設(shè)備的設(shè)計(jì)制造周期。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的液壓系統(tǒng)原理示意圖。

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中1為沖洗油泵、2為沖洗截止閥、3為排油單向閥、4為補(bǔ)排油壓力變送器、5為補(bǔ)排油壓力表、6為補(bǔ)排油泵、7為補(bǔ)排油截止閥、8為卸荷閥、9為總單向閥、10為蓄能器、11為補(bǔ)排油過濾器、12為補(bǔ)油單向閥、13為兩位三通電磁閥組、14為兩位兩通閥組、15為氣動(dòng)單向閥、16為氣動(dòng)壓力表、17為氣動(dòng)壓力變送器、18為氣源調(diào)節(jié)裝置、19為氣源、20為沖洗過濾器、21為沖洗單向閥、22為拉手、23為門鎖、24為吸油口、25為回油口、26為壓力油口、27為補(bǔ)排油口、28為地腳螺栓、29為沖洗壓力表、30為中間隔板、100為沖洗系統(tǒng)、200為補(bǔ)排油系統(tǒng)、300為氣動(dòng)控制系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的特征在于：包括與油箱相連的沖洗系統(tǒng)100和補(bǔ)排油系統(tǒng)200，所述補(bǔ)排油系統(tǒng)200通過氣動(dòng)控制系統(tǒng)300與隔膜泵液力端相連。