[發(fā)明專利]一種解決導(dǎo)光板劃傷的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711011906.3 | 申請日: | 2017-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN107839261A | 公開(公告)日: | 2018-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王曉;張子賓;姚萬川 | 申請(專利權(quán))人: | 青島騏驥光電科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C73/34 | 分類號: | B29C73/34;B29K25/00;B29K33/00;B29L7/00;B29L11/00 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350 | 代理人: | 孫營營 |
| 地址: | 266000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 解決 導(dǎo)光板 劃傷 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及導(dǎo)光板領(lǐng)域,特別涉及一種解決導(dǎo)光板劃傷的方法。
背景技術(shù)
液晶顯示器(LCD)在目前的平板顯示中處于主流地位,它具有低功耗、輕重量等突出優(yōu)點(diǎn),由于本身并不能發(fā)光,只能依靠調(diào)制外界光來達(dá)到顯示目的。背光源是位于液晶顯示器背后的一種光源,它的發(fā)光效果將直接影響到液晶顯示模塊的視覺效果。側(cè)光式背光是目前背光源效果最佳的背光源之一,而導(dǎo)光板則是側(cè)光式背光源中重要的組件。
目前加工導(dǎo)光板的過程中出現(xiàn)劃傷不良只能報(bào)廢處理。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種解決導(dǎo)光板劃傷的方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法對出現(xiàn)劃傷的導(dǎo)光板進(jìn)行恢復(fù)的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種解決導(dǎo)光板劃傷的方法,包括如下步驟:
(1)對導(dǎo)光板上的劃傷部位做無痕標(biāo)識;
(2)將熱風(fēng)機(jī)加熱溫度調(diào)至100~120℃,風(fēng)速為3.4~5.4m/s,熱風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)槍頭垂直于導(dǎo)光板的無痕標(biāo)識處進(jìn)行烘烤;
(3)劃傷部位受熱軟化,劃傷部位逐漸恢復(fù)平整,再次觀察劃傷部位是否平整。
優(yōu)選地,步驟(2)中熱風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)槍頭距離導(dǎo)光板1mm~2mm。
優(yōu)選地,所述導(dǎo)光板為PMMA或PS材質(zhì)做成的光學(xué)板。
優(yōu)選地,所述無痕標(biāo)識為用軟筆芯在導(dǎo)光板表面進(jìn)行標(biāo)識。
本發(fā)明的有益效果是:
可以提升導(dǎo)光板的生產(chǎn)良率,降低生產(chǎn)成本;減少資源浪費(fèi);操作簡便,易實(shí)行。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的操作示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明中PMMA為聚甲基丙烯酸甲酯,PS為聚苯乙烯系塑料。
一種解決導(dǎo)光板劃傷的方法,包括如下步驟:
(1)對導(dǎo)光板1上的劃傷部位5做無痕標(biāo)識2;
(2)將熱風(fēng)機(jī)3加熱溫度調(diào)至100~120℃,風(fēng)速為3.4~5.4m/s,熱風(fēng)機(jī)3的熱風(fēng)槍頭4垂直于導(dǎo)光板1的無痕標(biāo)識2處進(jìn)行烘烤;
(3)劃傷部位5受熱軟化,劃傷部位5逐漸恢復(fù)平整,再次觀察劃傷部位5是否平整。
如圖1所示,對導(dǎo)光板1的劃傷部位5做無痕標(biāo)識2,使烘烤時(shí)熱風(fēng)槍頭4主要作用于該部位,避免其他部位受熱軟化。由于導(dǎo)光板1的材質(zhì)軟化點(diǎn)一般在100~120℃之間,因此在該溫度范圍下,可使導(dǎo)光板1軟化,風(fēng)速3.4~5.4m/s,對導(dǎo)光板1表面進(jìn)行沖擊,使劃傷部位5軟化后迅速平整。
為了提升劃傷部位5軟化效果,步驟(2)中熱風(fēng)機(jī)3的熱風(fēng)槍頭4距離導(dǎo)光板1的距離為1mm~2mm。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)光板1為PMMA或PS材質(zhì)做成的光學(xué)板。PMMA板材軟化點(diǎn)為113℃,PS板材軟化點(diǎn)為103℃。
更進(jìn)一步地,所述無痕標(biāo)識2為用軟筆芯在導(dǎo)光板1表面進(jìn)行標(biāo)識。不使用硬質(zhì)筆芯,避免再次對導(dǎo)光板1表面造成劃傷。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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