[發(fā)明專利]一種帶手柄的保溫陶瓷杯及其加工工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711010381.1
• 申請(qǐng)日: 2017-10-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109704738A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧玉城
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南省醴陵市創(chuàng)客中小企業(yè)服務(wù)中心有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/19
• 分類號(hào): C04B35/19;C04B35/80;C04B35/16;C03C8/14;C03C1/04;C04B35/622;C04B41/86;B28B3/20;B28B1/14;A47G19/22
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1.一種帶手柄的保溫陶瓷杯，其特征在于：包括杯體，及與杯體一體燒制而成的手柄；所述杯體及手柄外側(cè)均噴涂有釉料；所述杯體其外壁還貼有花紙；

所述杯體由以下按質(zhì)量百分比計(jì)物料制成：鋰輝石40~50%，高嶺土10~15%，烏土25~30%，紅粘土洗泥10~15%；

所述手柄由以下按質(zhì)量百分比計(jì)物料制成：石英8~20%，長(zhǎng)石30~50%，多水高嶺土7~15%，膨潤(rùn)土10~12%，碳纖維4~8%；

所述釉料由以下按質(zhì)量百分比計(jì)物料制成：鋰輝石40~50%，長(zhǎng)石10~15%，石英7~12%，熔塊20~30%，高嶺土洗泥2~7%，氧化鋅2~5%，顏料2~3%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶手柄的保溫陶瓷杯，其特征在于：所述杯體由以下按質(zhì)量百分比計(jì)物料制成：鋰輝石48%，高嶺土12%，烏土25%，紅粘土洗泥15%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶手柄的保溫陶瓷杯，其特征在于：所述手柄由以下按質(zhì)量百分比計(jì)物料制成：石英20%，長(zhǎng)石48%，多水高嶺土13%，膨潤(rùn)土11%，碳纖維8%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶手柄的保溫陶瓷杯，其特征在于：所述釉料由以下物料按質(zhì)量百分比計(jì)制成：鋰輝石43%，長(zhǎng)石16%，石英11%，熔塊23%，高嶺土洗泥4%，金屬氧化物3%，顏料2%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶手柄的保溫陶瓷杯，其特征在于：所述釉料其噴涂厚度為0.1~0.2mm。

6.一種帶手柄的保溫陶瓷杯的加工工藝，其特征在于：所述工藝包括以下步驟：

步驟一：配料，

a.原料的揀選，選擇無(wú)雜質(zhì)的、優(yōu)質(zhì)原料；

b.碎料，將揀選后的原料放入碎料機(jī)中進(jìn)行破碎，并過(guò)篩，得到的物料粒度為軟質(zhì)不超過(guò)10cm，硬質(zhì)100目篩，篩余量不超過(guò)2%；

c.稱量，按配比稱取物料，稱取的物料誤差不超過(guò)0.2%；

d.磨碎，將物料裝入磨球機(jī)中研磨，時(shí)間為6~8h，且控制物料：研磨體：水其質(zhì)量比為1：1.2：1；

e.過(guò)篩并壓濾，得到泥漿細(xì)度為250目篩，且篩余量不超過(guò)0.5 %，可塑成形泥料水分為23%~24%；

步驟二：制泥，

將上一步驟中過(guò)篩得到的泥漿通置于攪拌池內(nèi)進(jìn)行攪拌，并將攪拌均勻后的泥料靜置于攪拌池內(nèi)陳腐，泥料陳腐時(shí)間至少48小時(shí)，得到泥漿；經(jīng)陳腐后的泥漿通過(guò)壓泥機(jī)壓制成泥餅；再將泥餅置于擠壓機(jī)中擠成泥條；

步驟三：成型，將等質(zhì)量的泥條機(jī)壓成型，得到杯體；并控制泥料量及擠壓力度，防止出現(xiàn)缺泥或/和滾頭痕；

步驟四：注手柄，將泥漿注入多孔性模型內(nèi)，當(dāng)泥層厚度達(dá)標(biāo)時(shí)，把剩余泥漿倒出；將成型后的手柄從多孔性模型中取出，并對(duì)手柄外側(cè)的毛邊和毛孔進(jìn)行修整；

步驟五：一次干燥和風(fēng)化，將手柄置于干燥房?jī)?nèi)，控制烘干溫度為60℃，且入窯水分不超過(guò)3%；

步驟六：接手柄，將手柄通過(guò)粘泥漿連接在杯體上；

步驟七：二次干燥和風(fēng)化，將與手柄連接后的杯體置于干燥房?jī)?nèi)，控制烘干溫度為80~95℃，時(shí)間為1~1.5小時(shí)，待手柄連接處烘干；

步驟八：打磨，對(duì)杯體其杯口處進(jìn)行打磨加工，先將杯子置于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，用砂紙將杯口磨圓；再將杯子放在旋轉(zhuǎn)的海綿磨輪上，將杯口進(jìn)一步磨圓；

步驟九：水洗，將打磨后的杯體用流動(dòng)的凈水清洗，并將杯體表面擦拭光滑；

步驟十：素?zé)瑢⒈w置于煅燒爐內(nèi)進(jìn)行燒制，控制溫度為880~900℃，時(shí)間為9~10h，吸水率為16%~18%；

步驟十一：施釉，先按配比稱取釉用原料，再將釉用原料置于磨球機(jī)中研磨，控制物料：研磨體：水其質(zhì)量比為1：2：0.8，球磨時(shí)間20~24 h，釉料細(xì)度為250目篩，且篩余量不超過(guò)0.1%，得到釉漿容重為1.2~1.48g/cm³的釉料；調(diào)配的釉料每10分鐘攪拌一次；

A.上內(nèi)釉，將杯體浸于釉料中，使得杯體內(nèi)壁上釉均勻；

B.上圓口釉，對(duì)于需要粘貼全包圍花紙的杯體，對(duì)杯體其杯口部進(jìn)行噴釉處理，且釉料高度適中，無(wú)堆釉、不產(chǎn)生漏白；

C.手柄上釉，若手柄釉顏色與杯外壁顏色不一致時(shí)，需單獨(dú)上釉；將釉料噴于手柄外表；

D.上外釉，將釉料澆于杯體外表，并對(duì)杯體底部外圈進(jìn)行擦釉，防止出現(xiàn)毛孔或/和缺釉；

步驟十二：掃灰檢查，用毛刷將杯體表面灰塵掃凈，并將前道工序的不良品挑出來(lái)返工；

步驟十三：燒瓷，先清理杯體表面的灰塵，再將杯體置于830~1260℃下燒制0.5~3小時(shí)，且在燒制期間不間斷地查看杯體燒制情況，防止出現(xiàn)裂痕及落渣；

步驟十四：檢瓷，將燒制出來(lái)的陶瓷杯按質(zhì)量等級(jí)分類：合格品流入下道工序；若陶瓷杯上有小毛孔，則挑選出來(lái)，并進(jìn)行補(bǔ)瓷；若陶瓷杯破損，則報(bào)廢處理；其他陶瓷杯按次品處理，并根據(jù)損壞程度進(jìn)行等級(jí)區(qū)分；

步驟十五：補(bǔ)瓷，將上一步中挑選出來(lái)的小面積缺瓷的陶瓷杯進(jìn)行手工修補(bǔ)，并對(duì)修補(bǔ)后的陶瓷杯再次進(jìn)行燒瓷及檢瓷；若補(bǔ)瓷后的陶瓷杯出現(xiàn)色差或不平，則將陶瓷杯作為次品處理；

步驟十六：貼花，將花紙按標(biāo)準(zhǔn)位與杯體完全貼合，粘貼時(shí)避免出現(xiàn)歪斜、氣泡及褶皺；

步驟十七：烤花，將貼花后的陶瓷杯置于烤爐中烘烤，并控制烤花溫度為500~800℃，時(shí)間為4小時(shí)，得到成品；

步驟十八：包裝，對(duì)成品進(jìn)行清潔，并檢查是否存在破碎；將檢查合格的成品進(jìn)行包裝及裝箱。