[發明專利]一種抗干擾高壓開關柜

在審

• 申請號: 201711007568.6
• 申請日: 2017-10-25
• 公開（公告）號: CN107634458A
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 姚軍
• 申請（專利權）人: 鎮江市益寶電氣科技有限公司
• 主分類號: H02B1/30
• 分類號: H02B1/30;C09D5/24;C09D7/61;C09D7/63;C09D183/04;C09K3/16;C22C21/10;C22F1/053;C08K3/22;C08K3/30
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙)32256
• 代理人: 任立

技術領域

本發明涉及一種高壓開關柜，具體來講是一種抗干擾高壓開關柜。

背景技術

由于我國經濟的高速發展，我國的供電電網無論從電網的硬件設施和軟件管理上都得到了空前的提高，智能電網已逐步進入我國的電力系統，數量眾多的中壓開關柜是電網重要的供電基礎設備，傳統的高壓開關柜一般不具有智能化管理功能，而且結構復雜，存在一定的操作安全隱患，無法滿足我國現代電網的智能化管理，且開關柜工作環境多樣性，有的環境惡劣，柜體的耐高溫、耐寒、耐紫外線、耐腐蝕性能要求較高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，針對以上現有技術存在的缺點，提供一種防靜電、耐高溫的抗干擾高壓開關柜。

本發明解決以上技術問題的技術方案是：一種抗干擾高壓開關柜，包括柜體以及柜體表面涂覆的防靜電涂層，所述柜體由多塊鋁合金板材組成，所述鋁合金板材按質量百分比包括以下組分：Zn：20-22%，Mg：5.3-6.1%，Mn：2.3-2.36%，Ti：3-5%，W：0.3-0.65%， Co：3-4%，Cr：2.3-4.6%，Y：0.01-0.015%，Nd 0 .4-0 .5%，Er：0.017-0.023%，Ag :0.02-0.06%， La：0.03-0.033%，Bi ：0 .04- 0 .05%， Tm：0.006-0.011%，Sr：0 .01-0 .02%，余量為Al和不可避免的雜質；

所述防靜電涂層按質量份數計包括以下組分：雙組分改性有機硅樹脂：100-120份，二苯基甲烷二異氰酸酯：10-13份，3- 甲氧基 -1- 丙醇：15-20份，、1，3- 二惡戊烷：3-6份，硅酸鈉：3-7份，硫酸鋇：3-5份，聚酰胺：18-22份，納米材料溶液：0.3-0.7份、三氧化二銻：1-2份、填料：2-4份；

所述填料按質量份數計包括以下組分：碳化硅：10-13份，氧化鋯：3-6份、氧化鈷：1-3份、三氧化二鐵：6-9份、氧化鈰：2-4份、硫酸鋇：5-8份、摻銻二氧化錫：1-2份。

本發明進一步限定的技術方案是：

前述的鋁合金板材按質量百分比包括以下組分：Zn：20%，Mg：5.6%Mn：2.33%，Ti：3.6%，W：0.37%， Co：3.4%，Cr：3，7%，Y：0.012%，Nd 0 .42%，Er：0.019%，Ag :0.023%， La：0.031%，Bi：0 .042%， Tm：0.007%，Sr：0 .016%，余量為Al和不可避免的雜質。

前述的鋁合金板材按質量百分比包括以下組分：Zn：21%，Mg：5.9%Mn：2.34%，Ti：3.9%，W：0.41%， Co：3.6%，Cr：4.1%，Y：0.014%，Nd 0 .45%，Er：0.021，Ag :0.025%， La：0.033%，Bi：0 .044%， Tm：0.0083%，Sr：0 .018%，余量為Al和不可避免的雜質。

前述的防靜電涂層按質量份數計包括以下組分：雙組分改性有機硅樹脂：105份，二苯基甲烷二異氰酸酯：10份，3- 甲氧基 -1- 丙醇：16份，、1，3- 二惡戊烷：4份，硅酸鈉：5份，硫酸鋇：3份，聚酰胺：19份，納米材料溶液：0.5份、三氧化二銻：1份、填料：3份；

填料按質量份數計包括以下組分：碳化硅：11份，氧化鋯：4份、氧化鈷：111份、三氧化二鐵：7份、氧化鈰：2份、硫酸鋇：5份、摻銻二氧化錫：1份。

前述的防靜電涂層按質量份數計包括以下組分：雙組分改性有機硅樹脂：110份，二苯基甲烷二異氰酸酯：12份，3- 甲氧基 -1- 丙醇：18份，、1，3- 二惡戊烷：5份，硅酸鈉：7份，硫酸鋇：4份，聚酰胺：21份，納米材料溶液：0.6份、三氧化二銻：2份、填料：4份；

填料按質量份數計包括以下組分：碳化硅：13份，氧化鋯：5份、氧化鈷：2份、三氧化二鐵：8份、氧化鈰：4份、硫酸鋇：6份、摻銻二氧化錫：2份。

本發明一種抗干擾高壓開關柜的制備工藝，具體包括以下步驟：

（1）配料：將原料按上述質量百分比進行配料；

（2）熔煉：

a、按預定的原料中各成分的質量百分比將原料加入球磨機中進行研磨，然后將研磨后的原料送至熔煉爐中，將爐中溫度升至660-700℃，待爐料全部融化后進行充分攪拌，然后將溫度升至710-730℃下，保溫35-45min；