[發明專利]一種滌綸和純棉混紡布面料

在審

• 申請號: 201711005696.7
• 申請日: 2017-10-25
• 公開（公告）號: CN107653676A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 張永輝
• 申請（專利權）人: 江蘇明源紡織有限公司
• 主分類號: D06M13/11
• 分類號: D06M13/11;D06M13/328;D06M11/40;D06C9/02;D06C7/02;D06M101/06;D06M101/32
• 代理公司: 南京匯恒知識產權代理事務所(普通合伙)32282
• 代理人: 夏恒霞

技術領域

本發明屬于紡織技術領域，尤其涉及一種滌綸和純棉混紡布面料。

背景技術

滌棉混紡織物是我國在20世紀60年代初期開發的一個品種，該纖維具有挺括、滑爽、快干、耐穿等特點，深受廣大消費者的喜愛，滌棉面料指的就是滌棉混紡織物，既突出了滌綸的風格又有棉織物的長處，滌棉面料優點為在干、濕情況下彈性和耐磨性都較好，尺寸穩定，縮水率小，具有挺拔、不易皺折、易洗、快干的特點，但是由于滌棉其中的滌綸纖維屬于疏水性纖維，對油污的親和力很強，容易吸附油污，而且穿著過程中易產生靜電而吸附灰塵，難以洗滌，而且不能用高溫熨燙和沸水浸泡，為了解決現有滌棉面料中易產生靜電而吸附灰塵的問題，需要對面料的生產工藝進行改進。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種滌綸和純棉混紡布面料，以解決現有滌棉面料中易產生靜電而吸附灰塵的問題。

一種滌綸和純棉混紡布面料，面料主要由滌綸和純棉線混紡而成，前述面料的制造工藝流程依次為織造、燒毛、絲光和后整理，前述絲光具體為在20±2℃的環境下，將面料與濃度為25%的NaOH作用，前述后整理包括抗靜電處理和高溫定型處理，前述抗靜電處理的處理步驟具體如下：

步驟A、將面料放入質量百分比為10%抗靜電劑和90%清潔水的混合液中并浸泡2h；

步驟B、采用壓力為2kpa、溫度為105℃-120℃的熱風將步驟A中面料烘干后即可；

前述步驟A中的抗靜電劑包括質量百分比為10%-25%的環氧氯丙烷、20%-35%二甲苯、50%-60%異丙醇溶劑和5%-10%的十八胺，前述抗靜電劑的配制工藝具體如下：

步驟C、將環氧氯丙烷、二甲苯和異丙醇溶劑在40℃-50℃的溫度下攪拌均勻并保持2h；

步驟D、將十八胺加入步驟C得到的溶液中并在60℃-65℃的溫度下反應4h；

步驟E、在步驟D得到的混合液中逐漸加入NaOH并將混合液PH值調至小于8。

優選地，前述面料中滌綸和純棉線的質量百分比為5%：95%-35%：65%。

優選地，前述絲光中面料的作用時間為30min。

優選地，前述步驟A中混合液的溫度需保持在35℃-45℃。

優選地，前述步驟E中NaOH采用固體NaOH顆粒。

優選地，前述燒毛的火口溫度控制在750℃±10℃，紗線穿越火口的速度控制在300m/min-400 m/min。

優選地，前述步驟E中混合液PH值具體為7。

優選地，前述高溫定型處理中將面料傳送入高溫定型機中，其中高溫定型機中壓輥壓力為200kPa，面料表面溫度不小于120℃，面料的進布速度為10m/min。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：本發明的一種滌綸和純棉混紡布面料采用了簡化的工藝流程，并自主研發了經濟性較高的抗靜電劑，賦予了面料優異的抗靜電性能，解決現有滌棉面料中易產生靜電而吸附灰塵的問題，本發明的面料的制備方法簡便易行，具有廣闊的應用前景。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本發明作具體的介紹。

實施例1：

一種滌綸和純棉混紡布面料，面料主要由30%的滌綸和70%的純棉線混紡而成，前述面料的制造工藝流程依次為織造、燒毛、絲光和后整理，前述絲光具體為在20±2℃的環境下，將面料與濃度為25%的NaOH作用，絲光中面料的作用時間為30min，前述燒毛的火口溫度控制在750℃±10℃，紗線穿越火口的速度控制在300m/min-400 m/min，前述后整理包括抗靜電處理和高溫定型處理，前述高溫定型處理中將面料傳送入高溫定型機中，其中高溫定型機中壓輥壓力為200kPa，面料表面溫度不小于120℃，面料的進布速度為10m/min，前述抗靜電處理的處理步驟具體如下：

步驟A、將面料放入質量百分比為10%抗靜電劑和90%清潔水的混合液中并浸泡2h，混合液的溫度保持在40℃；

步驟B、采用壓力為2kpa、溫度為105℃-120℃的熱風將步驟A中面料烘干后即可；

前述步驟A中的抗靜電劑包括質量百分比為15%的環氧氯丙烷、25%二甲苯、50%異丙醇溶劑和10%的十八胺，前述抗靜電劑的配制工藝具體如下：

步驟C、將環氧氯丙烷、二甲苯和異丙醇溶劑在40℃-50℃的溫度下攪拌均勻并保持2h；

步驟D、將十八胺加入步驟C得到的溶液中并在60℃-65℃的溫度下反應4h；

步驟E、在步驟D得到的混合液中逐漸加入NaOH并將混合液PH值調至7。