[發(fā)明專利]一種雙焊接工位的串焊機(jī)及電池片串焊方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711003821.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107552911B | 公開(公告)日: | 2020-02-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林佳繼;朱太榮;龐愛鎖;孟科;伊凡·裴力林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市拉普拉斯能源技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K3/00 | 分類號(hào): | B23K3/00;B23K3/04;B23K3/08;H01L31/18;B23K1/012 |
| 代理公司: | 深圳市中科創(chuàng)為專利代理有限公司 44384 | 代理人: | 彭西洋;蘇芳 |
| 地址: | 518000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 焊接工 串焊機(jī) 電池 片串焊 方法 | ||
本發(fā)明公開一種雙焊接工位的串焊機(jī)及電池片串焊方法,該串焊機(jī)包括金屬網(wǎng)框、焊接裝置、傳送裝置、機(jī)架;所述焊接裝置安裝在機(jī)架上,且架設(shè)在傳送裝置的上方;所述傳送裝置用于傳送電池片;所述焊接裝置包括第一焊接單元、第二焊接單元、焊接架;所述第一焊接單元用于焊接電池片背面焊帶并將電池片加熱以提升焊接節(jié)拍;所述金屬網(wǎng)框用于固定電池片正面焊帶,第二焊接單元用于焊接被金屬網(wǎng)框固定后的電池片正面焊帶。同時(shí),還公開了利用該雙焊接工位的串焊機(jī)進(jìn)行電池片串焊方法,設(shè)置兩個(gè)焊接工位分別用于電池片正面和背面的焊接。本發(fā)明解決電池片正面和背面焊帶焊接偏移問題,保證多主柵電池片焊接效果,提高焊接質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及太陽能電池制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種雙焊接工位的串焊機(jī)及電池片串焊方法。
背景技術(shù)
人類的發(fā)展離不開能源,隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,對(duì)能源需求的不斷增加,將太陽光直接轉(zhuǎn)化為電能的新能源,太陽能電池在能源需求中的比例將越來越高。
目前,市場上主流的晶體硅太陽電池組件主柵線數(shù)一般為3柵。近年來,為提高太陽電池效率,降低成本,電池廠商從提高效率的角度將主柵由3柵提高到4柵,甚至5柵。隨著技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了多主柵技術(shù),即在電池片正面印刷多條主柵(一般為10-20根主柵線),該技術(shù)允許副柵線的印刷寬度由60μm降低至15μm-30μm,大大降低了銀漿的使用量。較多的柵線數(shù)縮短了副柵線上電流的傳輸距離,降低了副柵線電阻功率損耗。
針對(duì)上述多主柵太陽電池,因其柵線數(shù)較多且各柵線間距較小,焊接工藝較復(fù)雜。因此,必須研制焊接效率高的多主柵晶硅太陽能電池串焊機(jī)。相比于常規(guī)焊接機(jī),電池片正面和背面焊帶焊接偏移的問題,成為目前難以解決的一個(gè)技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種雙焊接工位的串焊機(jī)及電池片串焊方法,解決電池片正面和背面焊帶焊接偏移問題,保證多主柵電池片焊接效果,提高焊接質(zhì)量。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案:
一種雙焊接工位的串焊機(jī),包括金屬網(wǎng)框、焊接裝置、傳送裝置、機(jī)架;所述焊接裝置安裝在機(jī)架上,且架設(shè)在傳送裝置的上方;所述傳送裝置用于傳送電池片;所述焊接裝置包括第一焊接單元、第二焊接單元、焊接架;所述第一焊接單元、第二焊接單元分別設(shè)置在焊接架兩端;所述第一焊接單元用于焊接電池片背面焊帶并將電池片加熱以提升焊接節(jié)拍;所述金屬網(wǎng)框用于固定電池片正面焊帶,第二焊接單元用于焊接被金屬網(wǎng)框固定后的電池片正面焊帶。
較佳地,所述第一焊接單元包括第一燈箱、第一金屬壓條、第一彈簧支撐架;所述第一金屬壓條通過第一彈簧支撐架與第一燈箱連接;所述第二焊接單元包括第二燈箱、第二金屬壓條、第二彈簧支撐架;所述第二金屬壓條通過第二彈簧支撐架與第二燈箱連接。
較佳地,所述第一燈箱、第二燈箱均包括若干紅外燈管,且第一燈箱的紅外燈管數(shù)量大于第二燈箱的紅外燈管數(shù)量。
較佳地,所述傳送裝置包括傳送帶、驅(qū)動(dòng)單元、若干預(yù)熱及保溫單元、若干第一真空吸附孔、若干第二真空吸附孔;所述驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)傳送帶傳送電池片;所述第一真空吸附孔用于將電池片背面吸附在傳送帶上側(cè);所述第二真空吸附孔用于吸附金屬網(wǎng)框來固定電池片正面焊帶;所述傳送裝置設(shè)置為若干工位,且每一工位均對(duì)應(yīng)開設(shè)第一真空吸附孔、第二真空吸附孔;所述預(yù)熱及保溫單元與工位的數(shù)量一致,用于每一工位上電池片的預(yù)熱和保溫。
較佳地,所述金屬網(wǎng)框包括網(wǎng)架、若干金屬絲、金屬絲兩倍數(shù)量的金屬絲固定軸、兩可伸縮壓塊;所述網(wǎng)架包括兩橫端、垂直連接兩橫端的兩細(xì)桿;所述兩可伸縮壓塊分別設(shè)置于網(wǎng)架兩橫端底部;所述金屬絲固定軸設(shè)置于網(wǎng)架兩橫端的內(nèi)側(cè);所述每一金屬絲兩端各與一金屬絲固定軸連接;所述金屬網(wǎng)框壓在多主柵焊帶上側(cè)時(shí),第二真空吸附孔將可伸縮壓塊吸住,以給金屬網(wǎng)框一拉力使金屬絲固定多主柵焊帶;所述金屬絲表面涂覆Teflon材料,以防止金屬絲污染焊帶。
同時(shí),本發(fā)明還公開了一種雙焊接工位的電池片串焊方法,包括以下步驟:
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