[發(fā)明專利]軋輥管理加工系統(tǒng)及控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711002488.1
• 申請(qǐng)日: 2017-10-24
• 公開（公告）號(hào): CN107608326B
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶華天南京電氣工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): G05B19/418
• 分類號(hào): G05B19/418
• 代理公司: 北京鴻元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11327
• 代理人: 李琳;楊樺

本發(fā)明提供了一種軋輥管理加工系統(tǒng)及控制方法，系統(tǒng)包括軋輥存儲(chǔ)裝置、軋輥運(yùn)輸裝置、軋輥加工機(jī)床、軋輥檢測(cè)裝置以及控制器，控制器接收到調(diào)用信息發(fā)送至軋輥存儲(chǔ)裝置，軋輥存儲(chǔ)裝置在數(shù)據(jù)中根據(jù)調(diào)用信息查詢并標(biāo)記出符合信息的軋輥，而后控制器控制軋輥運(yùn)輸裝置取用符合信息的軋輥并運(yùn)輸至軋輥加工機(jī)床，使用后，控制器再控制軋輥運(yùn)輸裝置取回軋輥并運(yùn)送至軋輥檢測(cè)裝置，檢測(cè)后更新數(shù)據(jù)庫(kù)中的軋輥數(shù)據(jù)，并根據(jù)軋輥存儲(chǔ)裝置分配的位置重新放置軋輥。這樣的數(shù)字化控制的存儲(chǔ)和取用方法，取代過去人工查詢?nèi)∮么鎯?chǔ)的方式，大大簡(jiǎn)化了操作，節(jié)省了人力，同時(shí)建立數(shù)據(jù)庫(kù)模塊，對(duì)所有新舊軋輥進(jìn)行統(tǒng)一管理、檢測(cè)和維護(hù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)軋輥的實(shí)時(shí)檢測(cè)和調(diào)整。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軋鋼管理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種采用數(shù)字化技術(shù)進(jìn)行管理加工的軋輥管理加工系統(tǒng)及控制方法。

背景技術(shù)

軋輥是軋鋼廠軋鋼機(jī)上的重要零件，利用一對(duì)或一組軋輥滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時(shí)的動(dòng)靜載荷，磨損和溫度變化的影響。軋鋼廠在連續(xù)生產(chǎn)中通常會(huì)存儲(chǔ)并使用大量新舊軋輥。

在過去的生產(chǎn)技術(shù)中，大量新舊軋輥被統(tǒng)一放置于廠區(qū)內(nèi)易于搬運(yùn)的平地上，當(dāng)需要使用某個(gè)軋輥時(shí)，首先需要施工人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)在大量軋輥中查找并確認(rèn)該待用軋輥，而后再使用行車、叉車等機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備從大量軋輥中將需要的軋輥取出，再運(yùn)送至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，使用完成后再通過機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備送回原處。這樣的采用在平地上堆疊放置的軋輥貯存方式，不單占用廠區(qū)大量空地，且取用極不方便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，甚至，在施工人員進(jìn)行人工存取軋輥時(shí)，因存在軋輥脫落等安全隱患。

因上述原因，現(xiàn)有技術(shù)中提出了多種軋輥管理方法，以解決過去的技術(shù)中，缺少已有軋輥的精確數(shù)據(jù)記錄，每次取用時(shí)都需要經(jīng)過反復(fù)多次的重新計(jì)算的問題。例如，現(xiàn)有技術(shù)中提供了一種使用輥面信息圖片與標(biāo)準(zhǔn)圖譜對(duì)比的方法以判斷當(dāng)前軋輥是否符合要求，該種方法雖然與過往的方式比較，確實(shí)提高了取用的速度，但是仍然缺少對(duì)過往數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和管理，當(dāng)需要取用的時(shí)候仍然需要多次比對(duì)和計(jì)算；現(xiàn)有技術(shù)中還提供了一種采用數(shù)據(jù)化的方式記錄軋輥的使用數(shù)據(jù)，該種方法采用了數(shù)據(jù)化方式管理的思路，但是存儲(chǔ)的軋輥數(shù)據(jù)較為單一，缺少對(duì)軋輥?zhàn)陨砦锢頂?shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，且在軋輥的使用數(shù)據(jù)中不包含軋輥的立體存儲(chǔ)；另外，還有一種現(xiàn)有技術(shù)中的軋輥管理方法中提到采用運(yùn)輸設(shè)備，在軋輥存儲(chǔ)機(jī)架和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)往返運(yùn)送軋輥，這樣的方式大大優(yōu)化了廠區(qū)運(yùn)送軋輥的工序，但是在運(yùn)輸之前的取用階段仍然缺少有效地方法提高取用的準(zhǔn)確性。

有鑒于此，應(yīng)當(dāng)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的軋管存儲(chǔ)管理方式進(jìn)行改進(jìn)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了解決上述技術(shù)問題而做出的，其目的是提供一種采用數(shù)字化技術(shù)，對(duì)軋輥的存儲(chǔ)、取用以及加工中涉及的多項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一采集整理，方便施工人員準(zhǔn)確及時(shí)了解軋輥的信息，并能夠?qū)崿F(xiàn)運(yùn)送設(shè)備自動(dòng)取用、運(yùn)輸，大大提高軋輥取用效率和準(zhǔn)確性，降低取用過程中存在的安全隱患的軋輥管理加工系統(tǒng)及控制方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種軋輥管理加工系統(tǒng)，系統(tǒng)包括軋輥存儲(chǔ)裝置，該裝置用于存放軋輥，所述軋輥存儲(chǔ)裝置上設(shè)置有軋輥存儲(chǔ)裝置控制器，所述軋輥存儲(chǔ)裝置控制器包括第一檢測(cè)模塊、第一定位模塊、第一標(biāo)記模塊、第一通訊模塊以及數(shù)據(jù)庫(kù)模塊；軋輥運(yùn)輸裝置，該裝置用于運(yùn)送軋輥，所述軋輥運(yùn)輸裝置上設(shè)置有軋輥運(yùn)輸裝置控制器，所述軋輥運(yùn)輸裝置控制器包括第二檢測(cè)模塊、第二定位模塊、第二標(biāo)記模塊、第二通訊模塊；軋輥加工機(jī)床，軋輥在所述軋輥加工機(jī)床上進(jìn)行加工；軋輥檢測(cè)裝置，該裝置用于對(duì)加工完成的舊軋輥進(jìn)行檢測(cè)；控制器，該控制器通過網(wǎng)絡(luò)與所述軋輥存儲(chǔ)裝置、所述軋輥運(yùn)輸裝置、所述軋輥加工機(jī)床以及軋輥檢測(cè)裝置連接，所述控制器發(fā)送指令控制所述軋輥存儲(chǔ)裝置、軋輥運(yùn)輸裝置、軋輥加工機(jī)床以及軋輥檢測(cè)裝置完成相應(yīng)操作，所述控制器存儲(chǔ)器存儲(chǔ)軋輥數(shù)據(jù)。