[發(fā)明專利]焊接式增強型穩(wěn)定輥

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711000366.9
• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN107620018A
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設計）人: 陳海銀
• 申請（專利權）人: 陳海銀
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及熱鍍鋅技術領域，尤其是一種熱鍍鋅裝置上的穩(wěn)定輥。

背景技術

現有熱鍍鋅裝置上的穩(wěn)定輥一般包括輥筒、連接在輥筒兩端的輥軸，輥軸插入輥筒端部，通過過盈配合固定連接，為防止輥筒、輥軸使用時容易松動，在輥筒端部止口孔與輥軸法蘭端外圓周結合處設有1根以上徑向貫穿輥筒端部止口孔孔壁插入輥軸法蘭端的防松銷軸，但這種結構的缺陷在于：防松銷軸為圓柱狀銷軸，容易脫落。

發(fā)明內容

本發(fā)明針對現有技術的不足，提供一種能防止輥筒、輥軸連接部位的防松銷軸脫落的焊接式增強型穩(wěn)定輥。

本發(fā)明通過下述技術方案實現技術目標。

焊接式增強型穩(wěn)定輥，包括輥筒、連接在輥筒兩端的輥軸；所述輥筒兩端設有止口孔；所述輥軸一端徑向凸起，形成法蘭端，所述法蘭端伸入輥筒兩端止口孔中，與輥筒兩端止口孔配合并固定連接；其改進之處在于：所述輥筒端部止口孔與輥軸法蘭端外圓周結合處設有1個以上徑向貫穿輥筒端部止口孔孔壁插入輥軸法蘭端的螺紋孔，螺紋孔中設有防松螺釘，所述防松螺釘與螺紋孔螺紋連接。

上述結構中，所述輥筒端部止口孔與輥軸法蘭端外圓周結合處在圓周方向上均布3個徑向貫穿輥筒端部止口孔孔壁插入輥軸法蘭端的螺紋孔，螺紋孔中設有防松螺釘，所述防松螺釘與螺紋孔螺紋連接。

上述結構中，所述輥筒止口孔、輥軸法蘭端外圓周結合處外端部分別設有坡口，坡口內設有焊縫。

上述結構中，所述輥軸法蘭端設有數個均布的腰形孔。

上述結構中，兩端輥軸法蘭端上腰形孔在以輥筒中心軸線為中心軸線的圓周方向上錯開布置。

上述結構中，兩端輥軸法蘭端上腰形孔在以輥筒中心軸線為中心軸線的圓周方向上錯開的角度為每個輥軸法蘭端上相鄰腰形孔夾角的一半。

本發(fā)明與現有技術相比，具有以下積極效果：

1、輥筒端部止口孔與輥軸法蘭端外圓周結合處設有1個以上徑向貫穿輥筒端部止口孔孔壁插入輥軸法蘭端的螺紋孔，螺紋孔中設有防松螺釘，防松螺釘與螺紋孔螺紋連接，這樣，防松螺釘不易脫落。

2、輥筒端部止口孔與輥軸法蘭端外圓周結合處在圓周方向上均布3個徑向貫穿輥筒端部止口孔孔壁插入輥軸法蘭端的螺紋孔，螺紋孔中設有防松螺釘，防松螺釘與螺紋孔螺紋連接，這樣，使得輥筒、輥軸連接處結構強度均勻。

3、輥筒止口孔、輥軸法蘭端外圓周結合處外端部分別設有坡口，坡口內設有焊縫，能使輥筒、輥軸通過焊縫熔為一體，防止輥筒、輥軸使用時松動，同時顯著提高本發(fā)明結構強度、剛性。

4、輥軸法蘭端設有數個均布的腰形孔，使用時，鋅液從輥軸法蘭端腰形孔中通過。

5、兩端輥軸法蘭端上腰形孔在以輥筒中心軸線為中心軸線的圓周方向上錯開布置，使用時，鋅液從本發(fā)明空腔中通過時，形成旋流。

6、兩端輥軸法蘭端上腰形孔在以輥筒中心軸線為中心軸線的圓周方向上錯開的角度為每個輥軸法蘭端上相鄰腰形孔夾角的一半，形成均勻的旋流。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖。

圖2為圖1的A-A剖面圖。

圖3為圖1的B-B剖面圖。

具體實施方式

下面根據附圖并結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。

附圖所示的焊接式增強型穩(wěn)定輥，包括輥筒1、連接在輥筒1兩端的輥軸2；輥筒1兩端設有止口孔；輥軸2一端徑向凸起，形成法蘭端，法蘭端伸入輥筒1兩端止口孔中，與輥筒1兩端止口孔配合并固定連接，輥筒1止口孔、輥軸2法蘭端外圓周結合處外端部分別設有坡口，坡口內設有焊縫；輥筒1端部止口孔與輥軸2法蘭端外圓周結合處設有1個以上徑向貫穿輥筒1端部止口孔孔壁插入輥軸2法蘭端的螺紋孔（本實施例中，輥筒1端部止口孔與輥軸2法蘭端外圓周結合處在圓周方向上均布3個徑向貫穿輥筒1端部止口孔孔壁插入輥軸2法蘭端的螺紋孔），螺紋孔中設有防松螺釘5，防松螺釘5與螺紋孔螺紋連接。

輥軸2法蘭端設有3個均布的腰形孔2.1（其他實施例中，輥軸2法蘭端設有2個或多于3個均布的腰形孔2.1），兩端輥軸2法蘭端上腰形孔2.1在以輥筒1中心軸線為中心軸線的圓周方向上錯開布置，錯開的角度為每個輥軸2法蘭端上相鄰腰形孔2.1夾角的一半（60°）。