[發(fā)明專利]一種耐酸反應器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710998066.8
• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN109692645A
• 公開（公告）日: 2019-04-30
• 發(fā)明（設計）人: 徐方方;張杰;程靜
• 申請（專利權）人: 隨州職業(yè)技術學院
• 主分類號: B01J19/24
• 分類號: B01J19/24;B01J19/02;C01C1/242;C05C3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種耐酸反應器，包括一個三通管，所述三通管為襯氟三通管，其中一個管道為濃硫酸進道口，所述襯氟三通管通過法蘭與鋼內襯聚四氟乙烯復合管連接，所述鋼內襯聚四氟乙烯復合管包括襯氟直管、稀硫酸噴嘴、碳鋼管，所述碳鋼管一側與法蘭連接，碳鋼管另一側與襯氟直管相連，稀硫酸噴嘴位于襯氟直管下方。

技術領域

本發(fā)明涉及一種耐酸反應器。

背景技術

當前，酸管反應器技術在復合肥生產中主要的應用有如下幾種：磷銨聯(lián)產復合肥裝置（一般采用十字管反應器）、低溫轉化硫基復合肥生產裝置（一般采用混酸反應器），以及硫酸銨管式反應器。在磷復肥行業(yè)中，通常所說的管式反應器是指十字管反應器。磷酸和硫酸分別進入十字管反應器相對兩支管中，在這里二者充分混合后，再與中心管來的氣氨（或液氨有時加水）進行反應。這些上述的生產線一般都設置有硫酸稀釋罐、硫酸泵等設備，結構復雜，生產成本比較高，尤其是在能耗方面用能比較大。在安裝過程中，安裝周期長，嚴重的減緩了生產投產的日期。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的酸管反應器結構復雜的問題，提供一種結構簡單、使用安全的耐酸反應器。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術解決方案是：一種耐酸反應器，包括一個三通管，所述三通管為襯氟三通管，其中一個管道為濃硫酸進道口，所述襯氟三通管通過法蘭與鋼內襯聚四氟乙烯復合管連接，所述鋼內襯聚四氟乙烯復合管包括襯氟直管、稀硫酸噴嘴、碳鋼管，所述碳鋼管一側與法蘭連接，碳鋼管另一側與襯氟直管相連，稀硫酸噴嘴位于襯氟直管下方。

本發(fā)明結構簡單，使用方便，省去原工藝的硫酸稀釋罐、硫酸泵、搪瓷反應釜等設備，節(jié)省了生產成本，縮短設備安裝工期，降低設備安裝費用。安裝、操作、維護方便簡單。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結構示意圖。

圖中：襯氟三通管1，濃硫酸進道口2，蒸汽進道口3，法蘭4，鋼內襯聚四氟乙烯復合管5，襯氟直管6，稀硫酸噴嘴7，碳鋼管8。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

參見圖1，一種耐酸反應器，包括一個三通管，所述三通管為襯氟三通管1，其中一個管道為濃硫酸進道口2，一個管道為蒸汽進道口3，所述襯氟三通管1通過法蘭4與鋼內襯聚四氟乙烯復合管5連接，所述鋼內襯聚四氟乙烯復合管5包括襯氟直管6、稀硫酸噴嘴7、碳鋼管8，所述碳鋼管8一側與法蘭4連接，碳鋼管8另一側與襯氟直管6相連，稀硫酸噴嘴7位于襯氟直管6下方。

使用時，濃硫酸從濃硫酸進道口2進入襯氟三通管1，蒸汽從蒸汽進道口3進入襯氟三通管1，濃硫酸和蒸汽在襯氟三通管1內稀釋反應，該段稱之為稀釋反應段。稀釋后的硫酸進入鋼內襯聚四氟乙烯復合管5中，流經襯氟直管6，經稀硫酸噴嘴7，噴于造粒機料層上面，與埋管式液氨混合發(fā)生反應，反應發(fā)生的化學熱進行造粒。由于使用了聚四氟乙烯材料，具有超強的耐化學腐蝕和耐候性，耐火性能好，其反應放出的化學熱能能有效的、安全的、噴于料層上，而且不腐蝕管道。本發(fā)明結構簡單、使用安全。