[發明專利]冷擠壓用沖頭

在審

• 申請號: 201710995240.3
• 申請日: 2017-10-23
• 公開（公告）號: CN109692881A
• 公開（公告）日: 2019-04-30
• 發明（設計）人: 黃玉春
• 申請（專利權）人: 黃玉春
• 主分類號: B21C26/00
• 分類號: B21C26/00;B21C29/04;B21C23/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種冷擠壓用沖頭，包括沖頭本體，所述沖頭本體頂面為弧形，沖頭本體側面設置有擠壓帶，沖頭本體側面設置有注油孔，沖頭本體內設置有注油通道，擠壓帶上設置有出油孔，注油通道與注油孔和出油孔相通，沖頭本體內還設置有排氣通道，排氣通道一端設置在沖頭本體側面中部，另一端設置在沖頭本體底部。本發明設計合理，從注油孔注油可以降低擠壓沖頭的溫升，防止模具硬度降低，另外通過含油槽的潤滑油又可改善孔壁的粗糙度，從而使得該沖頭具有優異的潤滑效果；沖頭本體中設置有排氣通道，沖頭與下模腔的空氣可通過排氣通孔排出，方便卸料，增加其使用壽命。

技術領域

本發明涉及一種沖頭，特別涉及一種冷擠壓用沖頭。

背景技術

冷擠壓就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中，在室溫下，通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力， 使金屬毛坯產生塑性變形而制得零件的加工方法。目前，我國已能對鉛、錫，鋁、銅、鋅及其合金、低碳鋼、中碳鋼、工具鋼、低合金鋼與不銹鋼等金屬進行冷擠壓， 甚至對軸承鋼、 高碳高鋁合金工具鋼、 高速鋼等也可以進行一定變形量的冷擠壓。 在擠壓設備方面， 我國已具備設計和制造各級噸位擠壓壓力機的能力。除采用通用機械壓力機、液壓機、 冷擠壓力機外， 還成功地采用摩擦壓力機與高速高能設備進行冷擠壓生產。現有使用的的冷擠壓沖頭的成形端面多為外凸圓弧面， 沖壓加工時， 圓弧面與加工材料間容易產生滑動， 影響加工材料的初始定位及加工精度。 在擠壓過程中， 沖頭與下模腔間形成封閉空間， 空間內的空氣無法及時排出， 對沖頭產生較大的方向壓力， 同一導致沖頭這段， 而且不利于卸料， 而且現有的冷擠壓沖頭不耐磨， 易滑傷、 使用壽命短、 易斷、局部積瘤、 拉傷等問題長期存在， 從而降低了冷沖壓加工的品質。

發明內容

本發明的目的就在于提供一種設計合理，不易折斷、耐磨，使用壽命長的冷擠壓用沖頭。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是這樣的：本發明的冷擠壓用沖頭，包括沖頭本體，所述沖頭本體頂面為弧形，沖頭本體側面設置有擠壓帶，沖頭本體側面設置有注油孔，沖頭本體內設置有注油通道，擠壓帶上設置有出油孔，注油通道與注油孔和出油孔相通，沖頭本體內還設置有排氣通道，排氣通道一端設置在沖頭本體側面中部，另一端設置在沖頭本體底部。

作為優選，所述擠壓帶為兩個，分別設置在沖頭本體上部和下部。

作為優選，所述排氣通道兩端分別設置有凹槽。

與現有技術相比，本發明的優點在于：本發明設計合理，從注油孔注油可以降低擠壓沖頭的溫升，防止模具硬度降低，另外通過含油槽的潤滑油又可改善孔壁的粗糙度，從而使得該沖頭具有優異的潤滑效果；沖頭本體中設置有排氣通道，沖頭與下模腔的空氣可通過排氣通孔排出，方便卸料，增加其使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明作進一步說明。

參見圖1，本發明的冷擠壓用沖頭，包括沖頭本體，所述沖頭本體頂面為弧形，沖頭本體側面設置有擠壓帶，沖頭本體側面設置有注油孔，沖頭本體內設置有注油通道，擠壓帶上設置有出油孔，注油通道與注油孔和出油孔相通，沖頭本體內還設置有排氣通道，排氣通道一端設置在沖頭本體側面中部，另一端設置在沖頭本體底部，所述擠壓帶為兩個，分別設置在沖頭本體上部和下部，所述排氣通道兩端分別設置有凹槽。

本發明設計合理，從注油孔注油可以降低擠壓沖頭的溫升，防止模具硬度降低，另外通過含油槽的潤滑油又可改善孔壁的粗糙度，從而使得該沖頭具有優異的潤滑效果；沖頭本體中設置有排氣通道，沖頭與下模腔的空氣可通過排氣通孔排出，方便卸料，增加其使用壽命。