[發(fā)明專利]一種鋁合金及其熔煉方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710991205.4 | 申請日： | 2017-10-23 |
| 公開（公告）號： | CN107723498B | 公開（公告）日： | 2019-06-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 賀顯聰;許永祥;鄒高鵬;張慧;王紅星 | 申請（專利權(quán)）人： | 南京工程學(xué)院 |
| 主分類號： | C22C1/10 | 分類號： | C22C1/10;C22C1/06;C22C21/08 |
| 代理公司： | 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237 | 代理人： | 鄧麗;王偉 |
| 地址： | 211167 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鋁合金 及其 熔煉 方法 | ||
1.一種鋁合金的熔煉方法，其特征在于，具有如下步驟：
（1）配制添加漿料，漿料的成分配方如下：純鎂粉質(zhì)量比18-22%、純硅粉質(zhì)量比7-9%、氧化石墨烯質(zhì)量比4-9%、無水乙醇質(zhì)量比60-64%、其他增稠劑、粘接劑質(zhì)量比為3-4%；將氧化石墨烯溶于無水乙醇中超聲振蕩10-20min；先后加入純硅粉和純鎂粉，均勻攪拌10-20min后加入增稠劑和粘結(jié)劑；均勻攪拌5-10min后放入烘箱中60℃保溫20min，得到添加漿料；
（2）鎢合金球粗化處理；
（3）將步驟（1）的漿料粘附在步驟（2）粗化處理過后的鎢合金球表面，60℃干燥10 min；
（4）去除純鋁表面氧化膜并進(jìn)行熔煉，采用電阻爐熔煉，升溫速率15-25℃/min，熔煉溫度680-720℃，保溫10-20min，得到鋁液；
（5）利用鎢合金網(wǎng)裝置將表面覆有漿料的鎢合金球添加到鋁液中攪拌5-10min，加入精煉除渣劑，爐溫升至700-750℃，保溫10-20 min；
（6）取出坩堝，澆注成鋁合金錠；
（7）扒渣后處理回收鎢合金球和鎢合金網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金的熔煉方法，其特征在于，所述步驟（2）采用粗砂對鎢合金球表面均勻高速噴丸粗化處理10-15min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金的熔煉方法，其特征在于，所述步驟（5）精煉除渣劑的配方：Na2SiF6與Na2AlF6質(zhì)量比為7:3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金的熔煉方法，其特征在于，所述步驟（7）的鎢合金球和鎢合金網(wǎng)處理工藝：取出鎢合金球和鎢合金網(wǎng)，將鎢合金球和鎢合金網(wǎng)置入350℃溶有有機(jī)硅的H2SO4溶液中浸泡10-15min，取出用N2吹去球體表面液體并降溫冷卻至室溫，用去離子水進(jìn)行淋洗10min，熱風(fēng)干燥。
5.一種采用權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述鋁合金的熔煉方法制備得到的鋁合金，其特征在于，所述鋁合金強(qiáng)化相為高強(qiáng)高導(dǎo)石墨烯和Mg2Si中間化合物相協(xié)同強(qiáng)化。
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