[發明專利]一種全自動的臥式毛套加工后處理機

在審

• 申請號: 201710990828.X
• 申請日: 2017-10-23
• 公開（公告）號: CN107744251A
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 吳炎燦
• 申請（專利權）人: 寧波華科摩云機械科技有限公司
• 主分類號: A46D1/08
• 分類號: A46D1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及油漆工具滾筒刷毛套生產加工的自動化設備，尤其涉及利用全自動化技術加工油漆工具滾筒刷毛套的一種全自動的臥式毛套加工后處理機。

背景技術

高品質油漆工具滾筒刷毛套加工需要六道工序，分別是正梳毛-反梳毛-高速離心-上倒角-下倒角-修剪六道工序，傳統的毛套加工采用多人多臺設備分步加工，而且現階段纏繞出來的毛套多是一米以上的一根，需要先切斷后再進行加工，這樣毛套加工復雜、效率低、毛套質量低，還需壓人工搬運到不同的設備旁，由于過多的人工加入使毛套的品質很難保證。

發明內容

對上述現有技術的現狀，本發明所要解決的技術問題在于提供一種效率高、質量好的全自動的臥式毛套加工后處理機。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種全自動的臥式毛套加工后處理機，包括機架，所述機架一側設有料斗，所述機架上設有分度機構，所述分度機構上安裝有凸輪分割器，所述凸輪分割器輸出端安裝有分度盤，所述分度盤上設有若干個夾緊機構，所述機架上還設有與所述夾緊機構相對應的梳毛機構、倒角機構和修剪機構。

進一步地，所述夾緊機構前端設有上料機構，該上料機構與所述料斗相抵，所述上料機構側邊設有退料機構。

進一步地，所述梳毛機構旁設有梳毛調節機構。

進一步地，所述倒角機構旁設有倒角調節機構。

進一步地，所述機架內設有電控箱。

進一步地，所述機架底部設有地腳。

與現有技術相比，本發明的優點在于：本發明提供加工效率高、精度高、操作簡單能在自動送料的一種全自動的臥式毛套加工后處理機。

附圖說明

圖1為本發明一種全自動的臥式毛套加工后處理機結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，對本發明進行進一步詳細說明。

一種全自動的臥式毛套加工后處理機，包括機架，所述機架一側設有料斗，所述機架上設有分度機構，所述分度機構上安裝有凸輪分割器，所述凸輪分割器輸出端安裝有分度盤，所述分度盤上設有若干個夾緊機構，所述機架上還設有與所述夾緊機構相對應的梳毛機構、倒角機構和修剪機構，所述夾緊機構前端設有上料機構，該上料機構與所述料斗相抵，所述上料機構側邊設有退料機構，所述梳毛機構旁設有梳毛調節機構，所述倒角機構旁設有倒角調節機構，所述機架內設有電控箱，所述機架底部設有地腳.

一種全自動的臥式毛套加工后處理機，其特征是：包括料斗A、上料機構B、梳毛機構C、倒角機構D、修剪機構E、傳動機構F、夾緊機構G、退料機構H、調節機構J、梳毛調節機構K、分度機構L、機身骨架1、鋁型材支架2、分度盤3、負壓吸風4、地腳5、外殼組裝6、凸輪分割器7、電控箱體8。以及能控制整機的工作的控制系統等零部件。分度機構L安裝在機身骨架1上，分度機構L上安裝有凸輪分割器7，凸輪分割器7輸出端安裝有分度盤3，分度盤上安裝有8個夾緊機構G，其中除了退料機構H外，每個工位后面都安裝有一個傳動機構F，每個工位分別有相應的工序，料斗A中的毛套A11由氣缸A13推入上料機構B中然后由氣動手指B11夾緊毛套A11推入夾緊機構G然后內漲勢夾緊毛套A11，由傳動機構F帶動夾緊機構G轉動，由切斷刀片B12將長買套切成一段一段的，然后一次經過正梳毛-反梳毛-高速離心-下倒角-上倒角-修剪，加工完成后由退料機構H將毛套退出去，完成加工。