[發(fā)明專利]一種自推式板片換熱器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710985793.0
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN107764081A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發(fā)明（設計）人: 羅良宜
• 申請（專利權(quán)）人: 羅良宜
• 主分類號: F28D1/03
• 分類號: F28D1/03;F25C1/12;F25C5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自推式板片換熱器。

背景技術(shù)

目前，板冰機所用制冰換熱器主要是板片換熱器，制冰時，液態(tài)制冷劑蒸發(fā)的冷量傳遞給制冰換熱板，冰在制冰換熱板的外表面上形成；脫冰時，高壓制冷劑氣體在板片換熱器內(nèi)冷凝放熱，熱量使換熱板表面的冰吸熱融化為水，板冰會慢慢失去粘性，同時用熱水沖擊，可以加速換熱板表面上的冰塊松脫，由于板冰沒有受到與換熱板接觸面垂直的推力，分離過程較為緩慢，分離耗時長，效率低；如果采用輔助推力脫冰分離裝置，則結(jié)構(gòu)復雜，成本高。故現(xiàn)有技術(shù)有待改進和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種板冰脫冰分離耗時短，效率高，結(jié)構(gòu)簡單，成本低的自推式板片換熱器。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種自推式板片換熱器，包括板片換熱板、隔熱框；所述板片換熱器由兩片換熱板結(jié)合而成，可以采用粘、焊、熱壓連接，保證所述板片換熱器的強度和流道的密閉性即可；所述換熱板采用導熱良好的板材（如銅鋁鈦不銹鋼等）壓制；所述的換熱板是對稱的；所述換熱板上有形成流道的凹陷，所述板片換熱器的流道就是由所述換熱板上的凹陷形成；所述板片換熱器上有鼓形結(jié)構(gòu)，所述鼓形結(jié)構(gòu)可以是圓形、方形、橢圓等等形狀，所述鼓形結(jié)構(gòu)連通所述流道，所述鼓形結(jié)構(gòu)上有鼓面，所述鼓面在所述換熱板的所述流道的內(nèi)外壓力差作用下或者材料彈力作用下可以凸出或凹陷復位；連接管連接所述換熱板上的所述流道，制冷劑通過所述連接管進出所述板片換熱器上的所述流道；所述板片換熱器周邊有隔熱框，所述隔熱框采用聚合物發(fā)泡材料模塑成型，冰只能在所述隔熱框內(nèi)形成，單面粘在所述隔熱框邊內(nèi)的所述換熱板外表面上，所述換熱板的外表面做憎水處理。制冷劑通過所述連接管進出所述板片換熱器上的所述流道，制冰時流入的低壓制冷劑液體在所述板片換熱器的所述流道內(nèi)蒸發(fā)吸熱，氣化流出，水在所述板片換熱器的所述隔熱框內(nèi)的所述換熱板外表面上結(jié)冰，設定的時間后，所述換熱板的外表面上形成一定厚度的板冰；此時板冰機自動開始進入脫冰模式，流入的高壓制冷劑氣體在所述板片換熱器的所述流道內(nèi)冷凝放熱，液化流出，所述換熱板表面的所述板冰吸熱融化為水，所述板冰失去粘性，同時，所述板片換熱器流道內(nèi)的高壓氣態(tài)制冷劑的壓力相對于所述板片換熱器外面的壓力高，所述鼓面受到從內(nèi)往外的推力被頂起凸出，從而推動所述換熱板表面上的所述板冰快速分離；板冰機又自動開始進入制冰模式，所述板片換熱器內(nèi)通入低壓液態(tài)制冷劑，所述鼓面可以依靠材料彈性自動復位，或者所述換熱器所述流道內(nèi)的壓力相對于所述換熱器外面壓力低，所述鼓面受到從外往內(nèi)的壓力被動壓回復位。

本發(fā)明的有益效果是：低成本實現(xiàn)快速脫冰，分離耗時短，效率高，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

附圖說明

圖1本發(fā)明板片換熱器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本發(fā)明制冰模式剖面示意圖；

圖3本發(fā)明脫冰模式剖面示意圖；

附圖標記說明：

1. 隔熱框；2.板片換熱器；21.連接管； 22.換熱板；221.流道；23.鼓；231.鼓面；3.板冰。

具體實施方式