[發(fā)明專利]F128后橋殼蓋總成生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710983693.4
• 申請(qǐng)日: 2017-10-20
• 公開（公告）號(hào): CN109693076A
• 公開（公告）日: 2019-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖輝江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 衡陽(yáng)風(fēng)順車橋有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 衡陽(yáng)市科航專利事務(wù)所 43101
• 代理人: 楊代禎

一種F128后橋殼蓋總成生產(chǎn)工藝，其特征是經(jīng)過下料，沖孔、落料，拉深成形，切邊，車、沖，清洗，組焊，全焊，清渣、回牙步驟。操作簡(jiǎn)便，節(jié)約材料，設(shè)備及模具投入費(fèi)用低，生產(chǎn)效率高、成本低，生產(chǎn)周期短，環(huán)保效果好，是一種方便快捷的生產(chǎn)方案，為同類產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了新的方法。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種汽車部件生產(chǎn)工藝，特別是一種F128后橋殼蓋總成生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

F128后橋殼蓋總成由后橋殼蓋、加油塞座、油管支架等組成，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方案是橋殼蓋是鑄造毛坯加工而成，加油塞座是機(jī)械加工而成，油管支架為鋼板沖壓件，三個(gè)件都是依靠螺栓或螺紋連接。這樣的生產(chǎn)方案，生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低，設(shè)備投入費(fèi)用高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處，而提供一種操作簡(jiǎn)便，節(jié)約材料，設(shè)備及模具投入費(fèi)用低，生產(chǎn)效率高、成本低，生產(chǎn)周期短，環(huán)保效果好的F128后橋殼蓋總成生產(chǎn)工藝。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的具體工藝步驟如下：

1、下料：根據(jù)工件的設(shè)計(jì)的展開尺寸及沖壓模具結(jié)構(gòu)，計(jì)算出下料尺寸，根據(jù)下料尺寸，在剪板機(jī)上將板料剪切成塊料；

2、沖孔、落料：利用設(shè)計(jì)制造專用沖孔、落料模具，在沖床或液壓機(jī)上，對(duì)已剪切的塊料進(jìn)行沖孔、落料加工；

3、拉深成形：利用設(shè)計(jì)制造專用拉深成形模具，在沖床或液壓機(jī)上，對(duì)已沖孔、落料的塊料進(jìn)行拉深成形；

4、切邊：利用設(shè)計(jì)制造專用切邊模具，在沖床或液壓機(jī)上，將已拉深成形的工件進(jìn)行切邊加工；

5、車、沖：在數(shù)控機(jī)床上，車出加工加油塞座，用冷沖壓模具，在沖床或液壓機(jī)上，沖制油管支架；

6、清洗：用專用清洗機(jī)清洗待焊的各個(gè)零件；

7、組焊：將待組焊的零件安裝到專用點(diǎn)焊夾具上，人工點(diǎn)焊加油塞座、油管支架；

8、全焊：將已點(diǎn)焊的部件裝入到機(jī)器人工作臺(tái)的專用焊接夾具上，機(jī)器人全焊各焊縫；

9、清渣、回牙：人工去除焊渣，并對(duì)加油塞孔進(jìn)行回牙。

本發(fā)明由于采用以上工藝方法，操作簡(jiǎn)便，節(jié)約材料，設(shè)備及模具投入費(fèi)用低，生產(chǎn)效率高、成本低，生產(chǎn)周期短，環(huán)保效果好，是一種方便快捷的生產(chǎn)方案，為同類產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了新的方法。

具體實(shí)施方式

1、根據(jù)工件的設(shè)計(jì)的展開尺寸及沖壓模具結(jié)構(gòu)，計(jì)算出下料尺寸，根據(jù)下料尺寸，在剪板機(jī)上將板料剪切成塊料；

2、利用設(shè)計(jì)制造專用沖孔、落料模具，在沖床或液壓機(jī)上，對(duì)已剪切的塊料進(jìn)行沖孔、落料加工；

3、利用設(shè)計(jì)制造專用拉深成形模具，在沖床或液壓機(jī)上，對(duì)已沖孔、落料的塊料進(jìn)行拉深成形；

4、利用設(shè)計(jì)制造專用切邊模具，在沖床或液壓機(jī)上，將已拉深成形的工件進(jìn)行切邊加工；

5、在數(shù)控機(jī)床上，車出加油塞座，用冷沖壓模具，在沖床或液壓機(jī)上，沖制油管支架；

6、用專用清洗機(jī)清洗待焊的各個(gè)零件；

7、將待組焊的零件安裝到專用點(diǎn)焊夾具上，人工點(diǎn)焊加油塞座、油管支架；

8、將已點(diǎn)焊的部件裝入到機(jī)器人工作臺(tái)的專用焊接夾具上，機(jī)器人全焊各焊縫；

9、人工去除焊渣，并對(duì)加油塞孔進(jìn)行回牙。