[發明專利]熱成型模具內吹掃系統有效
| 申請號: | 201710980563.5 | 申請日: | 2017-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN107695192B | 公開(公告)日: | 2019-11-08 |
| 發明(設計)人: | 付祥;萬光毅;黎泰丞 | 申請(專利權)人: | 重慶寶鋼汽車鋼材部件有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B08B5/02 |
| 代理公司: | 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129 | 代理人: | 謝殿武 |
| 地址: | 401122 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 成型 模具 內吹掃 系統 | ||
本發明公開了一種熱成型模具內吹掃系統,包括用于產生壓縮氣體的氣源和用于輸送壓縮氣體的輸氣管,所述輸氣管連接在熱成型模具上,且所述輸氣管的出氣端朝向熱成型模具的型腔以將壓縮氣體噴送至型腔表面;本發明的熱成型模具內吹掃系統,在熱成型模具上增設輸氣管,通過輸氣管向熱成型模具的型腔表面輸送壓縮氣體,以固定的機械結構吹掃型腔表面的氧化鐵皮,即在模具上集成有吹掃功能,從而代替人工在線吹掃,便于對模具表面進行吹掃,有效防止了氧化鐵皮堆積,提高了吹掃效率,降低了操作人員的勞動強度。
技術領域
本發明涉及機械零件生產加工領域,特別涉及一種熱成型模具內吹掃系統。
背景技術
熱成型零件在成型工藝過程中不可避免地在零件表面產生氧化鐵皮,隨著沖次數的增加氧化鐵皮會在模具表面逐漸堆積,氧化鐵皮堆積會導致零件表面出現壓傷,并加速模具表面磨損。為減少模具表面氧化鐵皮堆積,現采用人工在線吹掃,增加模具維護頻次與費用,每沖次吹掃一次,操作人員工作內容和勞動強度都相應增加。
因此,為解決上述問題,就需要一種熱成型模具內吹掃系統,模具上集成有吹掃功能,便于對模具表面進行吹掃,防止氧化鐵皮堆積,提高吹掃效率,降低操作人員的勞動強度。
發明內容
有鑒于此,本發明的目的在于提供一種熱成型模具內吹掃系統,模具上集成有吹掃功能,便于對模具表面進行吹掃,防止氧化鐵皮堆積,提高吹掃效率,降低操作人員的勞動強度。
本發明的熱成型模具內吹掃系統,包括用于產生壓縮氣體的氣源和用于輸送壓縮氣體的輸氣管,所述輸氣管連接在熱成型模具上,且所述輸氣管的出氣端朝向熱成型模具的型腔以將壓縮氣體噴送至型腔表面。
進一步,所述熱成型模具設有多個型腔,所述輸氣管按組排列分布在每一型腔的左右兩側。
進一步,每組輸氣管組均包括至少三根長度不一的輸氣管,同一組輸氣管的出氣端沿型腔的長度方向依次設置。
進一步,同一組輸氣管的出氣端沿型腔的長度方向依次均勻設置。
進一步,同一組輸氣管的進氣端通過同一接頭與氣源相連。
進一步,對應每一型腔的兩組輸氣管的進氣端通過同一接頭與氣源相連。
進一步,所述接頭固定在熱成型模具上。
進一步,所述接頭為電子閥結構,接頭與外設的控制開關相連。
進一步,所述輸氣管通過氣管支架固定在熱成型模具上,所述氣管支架包括豎直設在熱成型模具上的支板和用于將輸氣管緊固在支板上的“U”形箍,所述支板上沿其長度方向設有長孔,所述“U”形箍連接在長孔處且可在長孔上滑動或定位。
進一步,所述輸氣管為銅制的波紋管結構。
本發明的有益效果:
本發明的熱成型模具內吹掃系統,在熱成型模具上增設輸氣管,通過輸氣管向熱成型模具的型腔表面輸送壓縮氣體,以固定的機械結構吹掃型腔表面的氧化鐵皮,即在模具上集成有吹掃功能,從而代替人工在線吹掃,便于對模具表面進行吹掃,有效防止了氧化鐵皮堆積,提高了吹掃效率,降低了操作人員的勞動強度。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步描述:
圖1為本發明的立體結構示意圖;
圖2為圖1中A處放大圖;
圖3為本發明的俯視圖;
圖4為圖3中B-B剖視圖。
具體實施方式
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