[發明專利]涂層漿液的制備方法及涂層型Cu分子篩SCR催化劑的制備方法

有效

• 申請號: 201710980286.8
• 申請日: 2017-10-19
• 公開（公告）號: CN107824217B
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 李振國;吳撼明;任曉寧;李凱祥;高繼東;劉雙喜;邵元凱;鐘祥麟
• 申請（專利權）人: 中國汽車技術研究中心
• 主分類號: B01J29/85
• 分類號: B01J29/85;B01J29/76;B01J35/04;B01D53/94;B01D53/56
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 薛萌萌

1. 一種用于Cu分子篩負載于載體上的涂層漿液的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：將Cu前驅物與水混合、攪拌，形成穩定溶液，將溶液中加入分子篩和粘結劑，調節pH，再攪拌形成均勻混合液，即為涂層漿液，所述粘結 劑為酸性硅溶膠。

2.根據權利要求1所述的用于Cu分子篩負載于載體上的涂層漿液的制備方法，其特征在于：所述涂層漿液中固體含量為10%~50%。

3.根據權利要求2所述的用于Cu分子篩負載于載體上的涂層漿液的制備方法，其特征在于：Cu前驅物為硝酸銅、硫酸銅或乙酸銅中的一種。

4.根據權利要求2所述的用于Cu分子篩負載于載體上的涂層漿液的制備方法，其特征在于：Cu元素的質量分數占涂層漿液中固體總質量的0.8%~8%。

5.根據權利要求2所述的用于Cu分子篩負載于載體上的涂層漿液的制備方法，其特征在于：Cu元素的質量分數占涂層漿液中固體總質量的2%~3%。

6.根據權利要求2所述的用于Cu分子篩負載于載體上的涂層漿液的制備方法，其特征在于：分子篩為SSZ-13或SAPO-34中的一種。

7.根據權利要求6所述的用于Cu分子篩負載于載體上的涂層漿液的制備方法，其特征在于：分子篩的質量分數占涂層漿液中固體總質量的50%~98%。

8.根據權利要求2所述的用于Cu分子篩負載于載體上的涂層漿液的制備方法，其特征在于：粘結劑為固體含量30%的酸性硅溶膠。

9.根據權利要求8所述的用于Cu分子篩負載于載體上的涂層漿液的制備方法，其特征在于：粘結劑中固體的質量占涂層漿液固體總質量的1%~40%。

10.根據權利要求1所述的用于Cu分子篩負載于載體上的涂層漿液的制備方法，其特征在于：使用稀鹽酸調節pH至3~4。

11.根據權利要求10所述的Cu分子篩負載于載體上的涂層漿液的制備方法，其特征在于：調節pH后攪拌6h以上形成均勻混合液。

12.一種涂層型Cu分子篩SCR催化劑的制備方法，其特征在于：

包括權利要求1-11任一項所述的制備方法，記為步驟（1）；

還包括如下步驟：

（2）涂層負載

將蜂窩陶瓷浸泡于步驟（1）獲得的涂層漿液中，在超聲條件下浸漬，對浸漬后蜂窩陶瓷中的孔道進行吹掃，將吹掃后的催化劑放入干燥箱中，再將干燥好的催化劑浸泡于漿液中，重復多次，蜂窩陶瓷中負載量達到要求即可停止此步驟；

（3）煅燒

將步驟（2）中干燥好的催化劑，放入馬弗爐中煅燒，得到涂層型Cu分子篩SCR催化劑。

13.根據權利要求12所述的涂層型Cu分子篩SCR催化劑的制備方法，其特征在于：步驟（2）中超聲時間為4~6min，超聲頻率為40KHz。

14.根據權利要求13所述的涂層型Cu分子篩SCR催化劑的制備方法，其特征在于：步驟（2）中超聲時間為5min。

15.根據權利要求12所述的涂層型Cu分子篩SCR催化劑的制備方法，其特征在于：步驟（2）中采用空氣壓縮機對浸漬后蜂窩陶瓷中的孔道進行吹掃。

16.根據權利要求15所述的涂層型Cu分子篩SCR催化劑的制備方法，其特征在于：步驟（2）中，將吹掃后的催化劑放入干燥箱中干燥，干燥溫度為115~125℃，干燥時間為3~5h。