[發(fā)明專利]高周波熱壓自動上下料設(shè)備

在審

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• 申請日: 2017-10-19
• 公開（公告）號: CN107718568A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳羲;李浩然
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市深精電科技有限公司
• 主分類號: B29C65/14
• 分類號: B29C65/14;B29C65/78;B25J15/06
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司44228
• 代理人: 鄭學(xué)偉,葉利軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱壓加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高周波熱壓自動上下料設(shè)備。

背景技術(shù)

高周波是指頻率大于100KHz的電磁波，高周波熱壓設(shè)備是利用高頻電磁場使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫達(dá)到焊接，熔接，熔斷，熱合，熱壓，壓花等目的，其主要適用于純PVC、EVA或PVC20％以上膠皮及真皮或布類物料。

相關(guān)技術(shù)中，對于純PVC、EVA或PVC20％以上膠皮及真皮或布類物料進(jìn)行高周波熱壓加工時，均是采用人工將這些柔性物料放置高周波熱壓設(shè)備并展平，以及采用人工將加工成型的產(chǎn)品從高周波熱壓設(shè)備取出，也即是，目前高周波熱壓加工時采用人工上下料操作，存在其效率低，成本高等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的目的在于提出一種高周波熱壓自動上下料設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的高周波熱壓自動上下料設(shè)備，包括：

工作臺；

備料機(jī)構(gòu)，所述備料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述工作臺上，用以裝載多片層疊的待加工片材，并將所述待加工片材推送至預(yù)定高度位置；

收料機(jī)構(gòu)，所述收料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述工作臺上，用以收容多片已加工完成的成型片材；

抓取機(jī)構(gòu)，所述抓取機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述工作臺上，并位于所述備料機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)之間，用以將所述備料機(jī)構(gòu)中的待加工片材抓取后轉(zhuǎn)移至高周波熱壓設(shè)備中，以及將所述高周波熱壓設(shè)備加工完成的成型片材抓取后轉(zhuǎn)移至所述收料機(jī)構(gòu)中。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提供的高周波熱壓自動上下料設(shè)備，備料機(jī)構(gòu)可以裝載多片層疊的待加工片材，并將所述待加工片材推送至預(yù)定高度位置，抓取機(jī)構(gòu)可以將所述備料機(jī)構(gòu)中的待加工片材抓取后轉(zhuǎn)移至高周波熱壓設(shè)備中，以及將所述高周波熱壓設(shè)備加工完成的成型片材抓取后轉(zhuǎn)移至所述收料機(jī)構(gòu)中，如此，可以實(shí)現(xiàn)自動上下料，其工作效率高，成本低。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的高周波熱壓自動上下料設(shè)備還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述備料機(jī)構(gòu)包括：

上料載架，所述上料載架包括第一承載板、兩個第一物料架及兩個第一托板，所述第一承載板位于所述工作臺的上方，兩個所述第一物料架均適于裝載多個層疊的待加工片材，兩個所述第一物料架并排設(shè)置于所述第一承載板上，兩個所述第一托板分別設(shè)置于兩個所述第一物料架內(nèi)，以承托所述第一物料架中多個所述待加工片材；

第一驅(qū)動裝置，所述第一驅(qū)動裝置與所述第一承載板相連，用以驅(qū)動所述第一承載板相對于所述工作臺旋轉(zhuǎn)，以使兩個所述第一物料架在第一位置和第二位置之間輪換；

升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)位于所述第一位置的下方，用以推動所述第一位置上的所述第一物料架中的所述第一托板上下滑動。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述收料機(jī)構(gòu)包括：

下料載架，所述下料載架包括第二承載板、兩個第二物料架及兩個第二托板，所述第二承載板位于所述工作臺的上方，兩個所述第二物料架均適于裝載多個層疊的成型片材，兩個所述第二物料架并排設(shè)置于所述第二承載板上，兩個所述第二托板分別設(shè)置于兩個所述第二物料架內(nèi)，以承托所述第二物料架中多個所述成型片材；

第二驅(qū)動裝置，所述第二驅(qū)動裝置與所述第二承載板相連，用以驅(qū)動所述第二承載板相對于所述工作臺旋轉(zhuǎn)，以使兩個所述第二物料架在第三位置和第四位置之間輪換。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述升降機(jī)構(gòu)包括：

直線模組，所述直線模組固定安裝于所述工作臺上；

升降組件，所述升降組件包括固定座、連桿及推板，所述固定座安裝于所述直線模組上并通過所述直線模組驅(qū)動而上下運(yùn)動，所述連桿的下端與所述固定座相連并可隨所述固定座運(yùn)動；

所述第一承載板上設(shè)置有兩個第一鏤空口，兩個所述第一鏤空口分別與兩個所述第一物料架中的所述第一托板相對，所述推板位于所述第一位置的下方并與所述連桿的下端連接，以通過所述連桿驅(qū)動而穿過所述第一鏤空口后推動所述第一托板上下運(yùn)動。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述升降機(jī)構(gòu)還包括：

導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件包括扶板及導(dǎo)向桿，所述扶板固定設(shè)置于所述工作臺上，且所述扶板上設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔內(nèi)套設(shè)有導(dǎo)向軸承；

所述導(dǎo)向桿可滑動穿套于所述導(dǎo)向軸承中，且所述導(dǎo)向桿的下端與所述固定座相連，所述導(dǎo)向桿的上端與所述推板相連。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述推板上設(shè)有向上凸出的定位銷，所述第一托板上設(shè)有與所述定位銷配合的定位孔。