[發(fā)明專利]高濃度乳化液處理方法及處理系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710978348.1
• 申請(qǐng)日: 2017-10-18
• 公開（公告）號(hào): CN107601774A
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡偉平;紀(jì)錫和;張志強(qiáng);嚴(yán)日明;紀(jì)任丹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門東江環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司11508
• 代理人: 鄭博文

1.一種高濃度乳化液的處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、收集處理：將外部接收的廢乳化液?jiǎn)为?dú)收集至廢乳化液儲(chǔ)罐（1）中，經(jīng)靜止沉淀后，對(duì)廢乳化液儲(chǔ)罐（1）上層的浮油進(jìn)行收集，廢乳化液儲(chǔ)罐（1）下層的廢乳化液通入至酸析反應(yīng)罐（2）；

S2、酸化：對(duì)酸析反應(yīng)罐（2）內(nèi)添加pH為2-2.5的硫酸進(jìn)行酸化處理；

S3、一級(jí)混凝沉淀：對(duì)酸化后的廢乳化液添加破乳劑，同時(shí)對(duì)其進(jìn)行加熱，再通入至隔油池（3）靜止沉淀，將上層浮油排入油回收裝置，中層廢乳化液通入至芬頓反應(yīng)罐（4）中，下層沉淀物排入至污泥回收裝置；

S4、二級(jí)混凝沉淀：先加入液堿或消石灰對(duì)廢乳化液的pH值進(jìn)行調(diào)節(jié)，再向芬頓反應(yīng)罐（4）內(nèi)加入Fenton試劑進(jìn)行氧化處理，同時(shí)向芬頓反應(yīng)罐（4）內(nèi)通入壓縮空氣進(jìn)行攪拌，氧化時(shí)間滿足后，最后再加入破乳劑進(jìn)行化學(xué)混凝處理，經(jīng)反應(yīng)后，芬頓反應(yīng)罐（4）內(nèi)上層的濾液輸送至壓濾機(jī)（5）內(nèi)進(jìn)行壓縮過(guò)濾，下層的濾渣排入至污泥回收裝置進(jìn)行處理，經(jīng)壓濾機(jī)（5）壓濾后的濾液收集至蒸發(fā)罐（6）中，濾渣輸送至濾渣回收裝置（24）進(jìn)行處理；

S5、蒸發(fā)處理：先對(duì)蒸發(fā)罐（6）濾液進(jìn)行預(yù)熱處理，得到預(yù)熱后的廢乳化液再進(jìn)行蒸餾，得到濃縮液和餾出液，對(duì)餾出液進(jìn)行冷卻處理，得到冷卻后的餾出液再排入至生化裝置（7）中進(jìn)行生化處理，濃縮液收集后進(jìn)行拌料焚燒處置；

S6、生化處理：物化處理后的餾出液先通入至濾液收集池（8）內(nèi)進(jìn)行均和得到廢水，對(duì)廢乳化液進(jìn)行第一段生化處理，將廢水依次輸送至厭氧池（9）、兼性厭氧池（10）內(nèi)，利用廢水中有機(jī)物和生化系統(tǒng)中的生物菌對(duì)有機(jī)物進(jìn)行氨化、水解、酸化，再并流入至好氧池（11）內(nèi)利用好氧生物合成、礦化作用去除有機(jī)物，同時(shí)設(shè)置混合液回流，并在好氧池（11）過(guò)程的最后階段進(jìn)行延時(shí)曝氣處理，廢水經(jīng)處理再沉淀后，沉淀后的污泥部分回流，剩余污泥進(jìn)入污泥濃縮池，廢水在輸送至用于除去廢乳化液中有機(jī)物同時(shí)對(duì)其殘余的氨氮進(jìn)行消化的曝氣生物濾池（12）內(nèi)；

S7、第二階段生化處理：經(jīng)曝氣處理后，通過(guò)MBR膜池（13）對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾，MBR膜池（13）的污泥回流至兼性厭氧池（10）或好氧池（11），并定期外排，MBR膜池（13）的濃水排入無(wú)機(jī)廢水高鹽廢水池進(jìn)入蒸發(fā)罐（6）內(nèi)進(jìn)行處理，其次廢水經(jīng)過(guò)反滲透池（14）對(duì)廢乳化液進(jìn)行反滲透，最后廢水進(jìn)入化學(xué)氧化池（15）進(jìn)行氧化反應(yīng)并對(duì)其進(jìn)行殺菌，廢水與次氯酸鈉進(jìn)行化學(xué)折點(diǎn)氧化將廢水中的氨氮進(jìn)行氧化變成氮?dú)猓U水中的細(xì)菌進(jìn)行殺除，使廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)后通入回用水池（16）內(nèi)，處理得到的氯化銨蒸發(fā)冷凝水經(jīng)過(guò)RO反滲透后產(chǎn)水再進(jìn)入MBR膜池（13）進(jìn)行處理，濃水進(jìn)入?yún)捬醭兀?）內(nèi)進(jìn)行循環(huán)處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度乳化液的處理方法，其特征在于：所述一級(jí)混凝沉淀和二級(jí)混凝沉淀中破乳劑均為聚鐵、PAC、PAM、CaCl2、硫酸中的任意一種或多種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高濃度乳化液的處理方法，其特征在于：所述一級(jí)混凝沉淀步驟中，破乳劑中投加PAC的質(zhì)量濃度8g/L，快速攪拌1min，再投加質(zhì)量濃度為0.01%的PAM助凝劑10mL/L，慢速攪拌30s，靜置20min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度乳化液的處理方法，其特征在于：所述二級(jí)混凝沉淀步驟中，調(diào)節(jié)廢乳化液pH值至8，再添加濃度為30%的H₂O₂投加量為12mL/L，且H₂O₂：Fe²⁺=4：1，一次性投加FeSO₄·7H₂O，反應(yīng)時(shí)間45min，再添加混凝劑PAC投加量0.3g/L，慢速攪拌5min，靜置30min。

5.根據(jù)權(quán)利要求2 所述的乳化液廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述一級(jí)混凝沉淀中破乳劑使用配比為PAC:PAM=12：3，二級(jí)混凝沉淀中破乳劑使用配比為PAC:PAM=13：3。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度乳化液的處理方法，其特征在于：所述收集處理中，上層浮油用于蒸發(fā)處理步驟中蒸發(fā)罐（6）的輔助燃料。