[發明專利]一種金屬的表面處理方法、金屬制品及金屬塑料復合體

在審

• 申請號: 201710976683.8
• 申請日: 2017-10-17
• 公開（公告）號: CN108018555A
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 王天宇
• 申請（專利權）人: 廣東長盈精密技術有限公司
• 主分類號: C23F1/16
• 分類號: C23F1/16;C25D11/08;C25D11/10
• 代理公司: 深圳市威世博知識產權代理事務所(普通合伙) 44280
• 代理人: 李慶波

1.一種金屬的表面處理方法，其特征在于，所述方法包括：

采用酸性砂化試劑對待處理金屬進行粗糙化表面蝕刻處理，以得到表面產生納米級孔洞的金屬。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述酸性砂化試劑包括：三氯化鐵、鹽酸、氟化氫氨、氯化銅或硫酸中的一種或多種。

3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，在所述酸性砂化試劑中：所述三氯化鐵的濃度為30-300g/L；所述鹽酸的濃度為30-300g/L；所述氟化氫氨的濃度為20-200g/L；所述氯化銅的濃度為5-50g/L；所述硫酸的濃度為30-300g/L。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，在所述粗糙化表面蝕刻處理的過程中，所述酸性砂化試劑的溫度為20-60℃，處理時間為1-10min。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述采用酸性砂化試劑對待處理金屬進行粗糙化表面蝕刻處理之前，還包括：

對所述待處理金屬進行預處理，所述預處理包括脫脂處理和酸中和處理；

所述脫脂劑的濃度為30-50g/L，脫脂處理的溫度為50-80℃，脫脂處理的時間為3-10min；

在所述酸中和處理中，硝酸的濃度為100-300g/L，酸中和處理的溫度為25-50℃，酸中和處理的時間為1-5min。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述采用酸性砂化試劑對待處理金屬進行粗糙化表面蝕刻處理之后，還包括：

對粗糙化表面蝕刻處理后的金屬進行表面除渣處理；

對表面除渣處理后的金屬進行鍍膜處理。

7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，對粗糙化表面蝕刻處理后的金屬進行表面除渣處理，包括：

采用堿性溶液對粗糙化表面蝕刻處理后的金屬進行第一次表面除渣處理；

采用第一酸性溶液對第一次表面除渣處理后的金屬進行最終表面除渣處理；

所述堿性溶液為片堿溶液，所述片堿溶液的濃度為10-150g/L，第一次表面除渣處理的溫度為25-50℃，第一次表面除渣處理的時間為1-5min；

所述第一酸性溶液為硝酸溶液，所述硝酸溶液的濃度為100-300g/L，最終表面除渣處理的溫度為25-50℃，最終表面除渣處理的時間為1-5min。

8.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述對表面除渣處理后的金屬進行鍍膜處理，包括：

采用第二酸性溶液對表面除渣處理后的金屬進行鍍膜處理。

9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于，所述第二酸性溶液包括硫酸溶液、磷酸溶液或草酸溶液中的一種或多種；當所述第二酸性溶液為硫酸溶液、磷酸溶液或草酸溶液的混合溶液時，其中，所述硫酸的濃度為100-400g/L，所述磷酸的濃度為100-400g/L，所述草酸的濃度為100-400g/L，且處理溫度為10-25℃，處理時間為8-30min。

10.根據權利要求1-9任一項所述的方法，其特征在于，對于所述表面產生納米級孔洞的金屬，所述納米級孔洞的孔徑范圍為20-150nm。

11.一種金屬制品，其特征在于，所述金屬制品采用權利要求1-10任一項所述方法處理后得到的。

12.一種金屬塑料復合體，其特征在于，所述金屬塑料復合體包括：權利要求11的金屬制品和注塑在所述金屬制品表面的塑料。