[發(fā)明專利]玻璃切割酸性廢水處理劑在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710975908.8 | 申請日: | 2017-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN107572612A | 公開(公告)日: | 2018-01-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王婧寧 | 申請(專利權(quán))人: | 王婧寧 |
| 主分類號: | C02F1/00 | 分類號: | C02F1/00;C02F1/66;C02F101/14;C02F101/20;C02F103/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 516002 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玻璃 切割 酸性 廢水處理 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及玻璃加工領(lǐng)域,特別涉及一種玻璃切割酸性廢水處理劑。
背景技術(shù)
玻璃工廠中廢水的來源較多、很多工序都有廢水排出,主要有冷卻水、各生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水以及沖洗水等。玻璃深加工過程中的廢水包括玻璃原片或坯體清洗所產(chǎn)生的含灰塵、油污和洗滌劑的廢水;玻璃研磨、拋光與刻花所產(chǎn)生的含玻璃粉末、研磨劑和拋光劑的廢水;玻璃切割、鉆孔產(chǎn)生的含玻璃粉、磨料、冷卻液的廢水,化學鍍銀產(chǎn)生的硝酸銀與氨水反應(yīng)物的廢水;熱噴涂所產(chǎn)生的含有金屬鹽類及酸的廢水;化學鋼化產(chǎn)生的含硝酸鹽的廢水;化學蝕刻、化學拋光與蒙砂所產(chǎn)生的含氟與酸的廢水。
單純含酸的污水,如化學分析產(chǎn)生廢水,在數(shù)量少、濃度低時,稀釋后即可排放。濃度高時,用中和法處理。玻璃制品化學加工產(chǎn)生的廢水,不僅呈酸性或堿性,而且含鉛、氟等,因此不能簡單采用中和法處理。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種玻璃切割酸性廢水處理劑,至少包括如下成分:辛夷提取物、三顆針提取物、連翹提取物、紫蘇葉提取物、茯苓提取物、知母提取物、水。
在一些實施方式中,玻璃切割酸性廢水處理劑,以重量份計,至少包括如下成分:辛夷提取物20份、三顆針提取物10份、連翹提取物6份、紫蘇葉提取物12份、茯苓提取物10份、知母提取物10份、水150份。
在一些實施方式中,所述辛夷提取物的制備方法為:取300g辛夷,磨成粉,加入2000mL 95vol%乙醇和200mL 10wt%氨水,浸泡24h,過濾,將濾液濃縮至100mL,再加入50mL冰醋酸,攪拌20min,過濾,向濾液中加入50mL 10wt%氨水和200mL二氯甲烷,分液,收集氨水層,將溶劑蒸干,然后真空干燥12h,即得。
在一些實施方式中,所述三顆針提取物的制備方法為:取500g三顆針,切段,加入4000mL蒸餾水,加熱回流12h,冷卻至室溫,過濾,收集濾液,加入NaOH至pH=11,然后加入500mL甲苯,分液,收集甲苯層,再加入300mL5wt%草酸溶液,分液,收集草酸層,減壓蒸餾,將溶液體積濃縮至50mL,過濾,收集固體,再加入1000mL蒸餾水,加熱回流30min,然后加入50mL飽和氯化鈣溶液,繼續(xù)回流1h,然后冷卻至室溫,再加入100mL飽和硫化鈉溶液,攪拌30min,過濾,收集濾液,加入鹽酸至pH=6,再使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀將溶液濃縮至50mL,過濾,收集固體,真空干燥12h,即得。
在一些實施方式中,所述連翹提取物的制備方法為:取400g連翹,洗凈,磨成粉,加入10g抗壞血酸和2000mL無水乙醇,加熱回流5h,冷卻后過濾,將濾液蒸干,再加入800mL無水乙醚,過濾,收集濾液,再加入10wt%NaHCO3溶液,分液,收集乙醚層,再加入400mL 10wt%Na2CO3溶液,分液,收集乙醚層,再加入400mL 3wt%NaOH溶液,分液,收集水層,然后滴加鹽酸至pH=6,出現(xiàn)金黃色沉淀,過濾收集沉淀,真空干燥12h,即得。
在一些實施方式中,所述紫蘇葉提取物的制備方法為:取紫蘇葉500g,磨成粉,加入2000mL蒸餾水,加熱至80℃,攪拌3h,冷卻到室溫,過濾,向濾液中加入200mL 3wt%的氯化鈣溶液,靜置24h,過濾,將濾液濃縮至50mL,然后加入飽和氨水至pH=7.2,再加入50mL四氫呋喃,分液,收集水層,真空干燥12h,即得。
在一些實施方式中,所述茯苓提取物的制備方法為:將500g茯苓和10g碳酸鈣混合,磨成粉,加入2000mL蒸餾水煮沸5h,然后趁熱過濾,將濾液減壓濃縮至浸膏狀,再加入500mL無水乙醇,回流提取5h,過濾,將濾液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減壓蒸餾至無乙醇,再加入300mL蒸餾水和10g氧化鎂粉末,攪拌均勻,放置24h,過濾,收集固體,再將固體加入到500mL無水乙醇中,加熱回流3h,冷卻后過濾,將濾液蒸干,得到淡黃色固體,用乙醇/乙醚進行重結(jié)晶,真空干燥4h,即得。
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